[发明专利]一种设备耐火电缆的进线装置

说明书

技术领域

本发明涉及船舶建造技术领域，特别涉及一种设备耐火电缆的进线装置。

背景技术

在船舶建造过程中，基于对船舶安全的要求，对电机、发电机等重要设备需要采用耐火电缆连接，其进线口处需要防火堵料进行填充起到密封、防火的作用，如图1所示。

防火堵料填充时，堵料与电缆大小的比例(即占空比)需要满足一定的要求才能达到安全标准。为此，要求设备进线口的空间要能满足防火堵料的占空比，若设备进线口的空间偏小，通常采用如下方式处理：方式一、由船舶建造者自行修改；方式二、要求厂家重新修改进线口。对于方式一、通常采取在设备上开孔、打磨等方式，会破坏设备的原始模样，后期设备厂保修容易产生矛盾。方式二返厂修改，对于大型机电设备来说特别是进口设备，存在周期过长、费用过高的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种设备耐火电缆的进线装置，用于实现在不破坏设备进线口的情况下耐火电缆的安全进线，为船舶机电设备安装提供一个可行的、规范化的方向。

本发明实施例提供一种设备耐火电缆的进线装置，应用于船舶耐火电缆的连接，所述装置包括：

转接弯头；

扩宽接头，包含连接端和扩宽端，所述连接端与所述转接弯头的一端固定相连，所述扩宽端的内径大于设备进线口的内径；

当所述设备进线口的内径小于耐火电缆束对应的预设进线内径时，所述转接弯头的另一端用于与所述设备进线口固定连接，所述耐火电缆束从所述扩宽接头和所述转接弯头内部穿入所述设备进线口，所述扩宽端的内腔用于填充大于等于预设占空比的防火堵料。

可选的，所述转接弯头的弯曲半径为所述耐火电缆束直径的6～8倍。

可选的，所述扩宽端的长度大于等于200mm，所述堵料的填充长度为150mm～200mm。

可选的，所述转接弯头的一端与所述扩宽口的所述连接端之间通过螺栓固定连接，所述转接弯头的另一端与所述设备进线口焊接。

可选的，所述转接弯头和所述扩宽口采用钢材制成。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本申请实施例提供一种设备耐火电缆的进线装置，包括：转接弯头和扩宽接头。扩宽接头包含连接端和扩宽端，连接端与转接弯头的一端固定相连，扩宽端的内径大于设备进线口的内径。当设备进线口的内径小于耐火电缆束对应的预设进线内径时，转接弯头的另一端用于与设备进线口固定连接，耐火电缆束从扩宽接头和转接弯头内部穿入设备进线口，扩宽端的内腔用于填充大于等于预设占空比的防火堵料。通过扩宽接头克服了设备进线口空间不足的技术问题，实现了在不破坏设备进线口的情况下耐火电缆的安全进线，避免了对设备后期维护产生影响，同时解决了修改进口设备进线口周期长、费用高的问题。进一步的，通过转接弯头可改变耐火电缆的进行方向和位置，克服船舶上安装空间受限的问题，实现了设备接线口从任何方向进线，方便封堵电缆。

附图说明

图1为现有技术中耐火电缆的进线示意图；

图2为本申请实施例提供的一种设备耐火电缆的进行装置的剖面图；

图3为本申请实施例提供的一种设备耐火电缆的进行装置的安装示意图。

具体实施方式

在本申请实施例提供的技术方案中，通过扩宽接头来扩宽设备进线口，在扩宽接头中进行防火堵料的填充，保证足够的占空比，实现在不破坏设备进线口的情况下耐火电缆的安全进线，避免了对设备后期维护产生影响，解决修改进口设备进线口周期长、费用高的问题；进一步的，还通过转接弯头改变耐火电缆的进行方向和位置，克服船舶上安装空间受限的问题。

下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、具体实施方式及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。

实施例

请参考图2，本申请实施例提供一种设备耐火电缆的进线装置，应用于船舶耐火电缆的连接，所述装置包括：

转接弯头10；

扩宽接头20，包含连接端21和扩宽端22，所述连接端21与所述转接弯头10的一端固定相连，所述扩宽端22的内径大于设备进线口30的内径；

当所述设备进线口30的内径小于耐火电缆束40对应的预设进线内径时，所述转接弯头10的另一端用于与所述设备进线口30固定连接，所述耐火电缆束40从所述扩宽接头20和所述转接弯头10内部穿入所述设备进线口30，所述扩宽端22的内腔用于填充大于等于预设占空比的防火堵料50。