[发明专利]一种环保阻燃聚烯烃保护膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种环保阻燃聚烯烃保护膜，具体地，包括按重量份计的以下组分：100份聚烯烃树脂，3‑12份复合阻燃剂，1‑5份色母，1‑2份加工助剂；所述聚烯烃树脂由50‑100w.t.％的聚乙烯树脂和0‑50w.t.％的聚丙烯树脂组成；所述复合阻燃剂包括八溴醚类阻燃剂和三氧化二锑，八溴醚类阻燃剂和三氧化二锑的重量比为2‑4:1。所述复合阻燃剂还包括1‑5w.t.％的次磷酸铝和/或二乙基次膦酸铝。其制备方法是将上述组分混匀后经过挤出吹膜机加热熔融，吹膜制得聚烯烃薄膜，后经涂胶，烘干制得保护膜。该环保阻燃聚烯烃保护膜可应用在金属制品的防护中。

技术领域

本发明涉及保护膜技术领域，具体涉及环保阻燃聚烯烃保护膜及其制备方法。

背景技术

随着安全意识的提高，大家对家装材料及其配件的阻燃要求越来越高，因为一旦火灾发生时，将会对整个家庭的生命财产造成无法挽回的损失。在家装材料特别是金属制品表面常会贴一层保护膜，起到保护金属制品表面的作用。该保护膜主要是聚烯烃材质，以聚乙烯为主的薄膜。

目前，对聚烯烃保护膜阻燃的要求正在被行业内重视。李冬，臧充光等人在《低密度聚乙烯阻燃薄膜性能研究》中采用十溴二苯醚和三氧化二锑进行了薄膜阻燃性能研究，提出了十溴二苯醚和三氧化二锑存在阻燃协同作用，而没有解决阻燃剂添加量大的问题；同时，由于十溴二苯醚在吹膜工艺中不能熔融，因此在制备超薄薄膜工艺中容易产生异常；而常规的磷-溴-氮体系的聚丙烯专用V2阻燃剂在薄膜制程中容易挥发析出造成薄膜破孔而无法应用在淋膜或吹膜的制程中。因此，急需业内开发更稳定可控有效的阻燃体系。本发明专利通过八溴醚类阻燃剂和三氧化二锑的复合起到了很好地阻燃效果，且可大规模应用于淋膜和吹膜工艺生产中。

发明内容

本发明目的针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一款环保阻燃聚烯烃保护膜。

本发明所采用的技术方案如下：

一种环保阻燃聚烯烃保护膜，包括按重量份计的以下组分：100份聚烯烃树脂，3-12份复合阻燃剂，1-5份色母，1-2份加工助剂；

所述聚烯烃树脂由50-100w.t.％的聚乙烯树脂和0-50w.t.％的聚丙烯树脂组成；

所述复合阻燃剂包括八溴醚类阻燃剂和三氧化二锑，八溴醚类阻燃剂和三氧化二锑的重量比为2-4:1；

所述加工助剂包括抗氧化剂1010和润滑剂。

作为优选，所述八溴醚类阻燃剂为四溴双酚A双(2，3-二溴丙基)醚和/或四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚。

作为优选，所述复合阻燃剂还包括次磷酸铝和/或二乙基次膦酸铝。

作为优选，八溴醚类阻燃剂和三氧化三锑的总重量与次磷酸铝和/或二乙基次膦酸铝的重量之比为19-99：1。

作为优选，所述复合阻燃剂中四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚与三氧化二锑的重量比为15：4。

作为优选，所述复合阻燃剂中四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚与三氧化二锑的重量比为3：1。

作为优选，所述复合阻燃剂由四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚、三氧化二锑与次磷酸铝按15：4：1的重量比组成。

作为优选，所述加工助剂按重量份计由0.1-0.3份的抗氧剂1010和0.7-1.9份的润滑剂组成。

本发明的目的之二在于提供上述环保阻燃聚烯烃保护膜的制作工艺：将所述组分混合均匀，经过挤出吹膜机加热熔融，吹膜制得聚烯烃薄膜，后经涂胶，烘干制得保护膜。

作为优选，吹膜温度为230-250℃。

相对于现有应用现状，本发明具有以下应用技术效果：