[发明专利]一种烙铁头

说明书

技术领域

本发明涉及烙铁头应用技术领域，具体地说是一种烙铁头。

背景技术

烙铁头为电烙铁的配套产品，主要材料为铜，属于易耗品。目前市场上每个电烙铁厂家配有不同型号的烙铁头，但基本形状为尖形、马蹄形、扁嘴形、刀口形。每种烙铁头的头部基本相同，区别仅在于烙铁头身体部分尺寸，以便和自己的电烙铁、电焊台配套。当这些传统的烙铁头用于焊接和拆卸集成电路板中的电子元器件时，升温较慢、烙铁芯体积大、同等外形尺寸下，储热量小和焊头部分容易不沾锡。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种烙铁头。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种烙铁头，包括焊接部、烙铁头、发热芯、烙铁定向套、固定部、发热丝、正极、负极和温控传感器；其特征在于：所述焊接部通过固定部固定在烙铁头的前端，所述烙铁头的内部侧壁上设有隔热材料，所述发热芯安装在烙铁头的前中端，所述烙铁定向套套在发热芯上，所述发热芯的外壳上设有U型槽，所述发热芯的内部设有发热丝，发热芯上连接有正极和负极，所述温控传感器与发热芯融合连接为一体。

进一步，所述正极和负极之间设有绝缘层。

进一步，所述焊接部的内部为纯铜基材制作而成，且外表面上涂覆有耐腐蚀合金层。

进一步，所述烙铁定向套通过密封垫讲发热芯固定在烙铁头上。

进一步，所述焊接部为圆弧形。

采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

本发明所述的烙铁头，焊接部的顶端为圆弧形，且圆弧的中心线与烙铁头的中心线重合，以达到左右对称的效果，因此，当使用这种电烙铁头进行焊接的时候，电烙铁头的圆弧形焊接部可与待焊接面充分贴合，不但焊接速度快，且焊接表面平滑；温控传感部分与电热丝发热部分融合在一起，使整个烙铁头实现微型化，并且整个烙铁头的强度仍然很高，不易折断；在烙铁头的内部侧壁上设有隔热材料，阻止热量逸散，可以有效维持一定温度，并提升焊接稳定性；烙铁定向套通过密封垫讲发热芯固定在烙铁头上，焊接部通过固定部固定在烙铁头的前端，可以使其拆装方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2位本发明发热芯的结构示意图；

附图标记中：1-焊接部；2-烙铁头；3-发热芯；4-烙铁定向套；5-U型槽；6-隔热材料；7-固定部；8-发热丝；9-正极；10-负极；11-温控传感器。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，如图1-2所示，一种烙铁头，包括焊接部1、烙铁头2、发热芯3、烙铁定向套4、固定部7、发热丝8、正极9、负极10和温控传感器11；焊接部1通过固定部7固定在烙铁头2的前端，烙铁头2的内部侧壁上设有隔热材料6，将发热芯3产生的热量存储在烙铁头2中，使其焊接部1在2-3秒之内升所需的温度，发热芯3安装在烙铁头2的前中端，烙铁定向套4套在发热芯3上，发热芯3的外壳上设有U型槽5，发热芯3的内部设有发热丝8，发热芯3上连接有正极9和负极10，温控传感器11与发热芯3融合连接为一体，正极9和负极10之间设有绝缘层，防止正负极之间短路，产生大量的热量，烧毁烙铁头2和其相关电器元件，焊接部1的内部为纯铜基材制作而成，且外表面上涂覆有耐腐蚀合金层，使其焊接部1更加耐用，增加其使用寿命，烙铁定向套4通过密封垫讲发热芯3固定在烙铁头2上，拆装方便，焊接部1为圆弧形，且圆弧的中心线与烙铁头的中心线重合，以达到左右对称的效果，使用这种烙铁头2进行焊接的时候，烙铁头2的圆弧形焊接部1可与待焊接面充分贴合，不但焊接速度快，且焊接表面平滑。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。