[发明专利]一种镍渣混凝土加工过程中镍渣的处理工艺有效
申请号: | 201710272423.2 | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN107032644B | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 孔加春;罗乃将 | 申请(专利权)人: | 江苏中鼎建材集团有限公司 |
主分类号: | C04B5/06 | 分类号: | C04B5/06;C04B18/14 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 224000 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 加工 过程 中镍渣 处理 工艺 | ||
本发明一种镍渣混凝土加工过程中镍渣的处理工艺,具体步骤为:粉磨细化处理、水化活性处理和耐久性处理。优点是:通过新型高效粉磨除磁机构,可有效降低铁对辊压机的磨损,延长使用年限,通过两次除铁,可有效除去镍渣中的铁含量;采用高温真空炉内通入镍蒸气,并将镍粉并进行过筛的方式,可有效控制镍粉的粒径大小,并保证得到的镍渣粉粒径统一,从而可进一步提高之后所生产的镍渣混凝土质量;通过调节CaO/SiO2比、镍渣与高岭土的配伍组成和水热条件,并通过晶种技术促进水热条件下水化产物的形成,从而可得到具有胶凝性的水化物;通过采用高温高压水热技术,形成水化硅酸钙、Mg(OH)2等矿物,从而有效降低MgO含量,并提高镍渣混凝土的耐久性。
技术领域
本发明涉及镍渣处理技术领域,尤其涉及一种镍渣混凝土加工过程中镍渣的处理工艺。
背景技术
镍渣是在冶炼金属镍过程中排放的一种工业废渣,主要成分为FeO和SiO2。镍渣中的主要矿物相为辉石、铁镁橄榄石以及少量铜镍铁硫化物。随着我国经济的快速发展,我国的镍产量近几年增长迅速,由此产生的镍渣量也与日俱增。露天废渣的堆放,不仅占用了大量土地资源,其含有的Ni、Co、Cu等重金属离子对环境造成了严重污染。据统计,由于长期得不到合理的利用,目前国内堆存的镍渣量已超过千万吨,且每年以几百万吨的量递增,镍渣的综合利用问题得到日益重视。
目前,关于镍渣的工业化应用技术仍不成熟,相关问题主要集中在以下几个方面:
(1)镍渣的易磨性差引起的加工处理问题;
(2)镍渣水化活性低引起的混凝土应用性能低的问题;
(3)镍渣氧化镁含量高引起的混凝土耐久性问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种能有效解决镍渣混凝土加工过程中镍渣易磨性差、水化活性低以及膨胀潜力大的镍渣处理工艺。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:
一种镍渣混凝土加工过程中镍渣的处理工艺,其特征在于:具体步骤为:
1)粉磨细化处理:首先将镍渣放入新型高效粉磨除磁机构中,进行预粉磨、第一次除铁、终粉磨和第二次除铁工作,得到镍渣粉;随后将镍渣粉放入高温真空炉内,加热至200~300℃,调节真空度0.04~0.05Pa,保持5~8min;然后向高温真空炉内通入镍蒸气,控制压力20~80Kpa,并搅拌10~20min;之后将镍粉干燥和过筛处理,得到粒径一致的镍渣粉;
2)水化活性处理:首先向步骤1)得到的镍渣粉中添加CaO、SiO2和高岭土,搅拌10~15min至充分混合;随后将混合物置于水热釜中,并添加晶种,在120~170℃下进行水热处理,水热时间为10~15小时;然后待水热釜冷却,得到具有胶凝性的水化物;
3)耐久性处理:将步骤2)得到的水化物放入高温高压水热反应釜中,控制温度250~350℃,压力10~15MPa,反应时间3~5h;随后取出并使用纯氩气进行高压气吹干燥,分2~5次气吹,每次1~3s,气吹次数越多,每次气吹时间越短;最后空冷至室温。
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