[发明专利]无切换钮的换向式棘轮扳手

说明书

一种无切换钮的换向式棘轮扳手，其具有柄部与头部，该头部设有容置槽、棘动槽及盲孔；一棘轮设于容置槽内，其能够于容置槽内朝该柄部方向位移，形成第一位置与第二位置；一制动块设于棘动槽内，其一面于左右侧分别形成一推抵部；一弹性元件设于盲孔且抵顶其中一推抵部。借此，于换向切换时，将该棘轮位移至第二位置后转动棘轮，使弹性元件抵顶于另一推抵部，本发明其结构简单，无需切换钮即可单手完成换向动作，可降低生产成本及工时。

技术领域

本发明与一种棘轮扳手有关，特别是指一种无切换钮的换向式棘轮扳手。

背景技术

请参阅图1所示，为现有技术所公开棘轮扳手的分解图，其具有一本体200，该本体200设有第一容槽201、第二容槽202及第三容槽203；一棘轮210，该棘轮210设于第一容槽201处，该棘轮210外周缘环设有棘齿部211；一制齿220，该制齿220容置于第二容槽202处，该制齿220一侧设有环状排列的咬合齿221，该咬合齿221与棘齿部211相啮合；一切换钮230，该切换钮230设于第三容槽203处，该切换钮230设有一拨杆231，且该切换钮穿设有一弹性体232，借此，当该切换钮230于该本体200的第三容槽203处旋转时，该切换钮230带动该弹性体232做一角度转动，该弹性体232即带动该制齿220于第二容槽202处偏移，而使得该棘轮扳手可切换方向做正转及逆转控制，方便使用者操作。

然而，习用的棘轮扳手结构复杂，其换向装置不但零件尺寸小，组装及定位时困难，且该切换钮230还得以铆合的方式结合外露于该头端的拨杆231，以利使用者控制该切换钮230转动方向，不但所需制造零件繁多，组装过程亦极为繁杂，另外，当使用者欲做换向动作时，使用者通常需一手握持该本体200，另一手转动该切换钮230，因而无法单手完成切换动作，徒增生产的成本及工时。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种无切换钮的换向式棘轮扳手，其结构简单，无需切换钮即可单手完成换向动作，可降低生产成本及工时。

为达上述目的，本发明所提供的无切换钮的换向式棘轮扳手，其包含有一扳手本体，该扳手本体具有一柄部，该柄部的一端连接有一头部，该头部分别设有相通的一容置槽以及一棘动槽，该棘动槽朝该柄部的方向设有一盲孔；以及一棘轮，其设于该容置槽内，该棘轮的外周面设有多个驱动齿，该棘轮可于该容置槽朝该柄部方向位移，形成有一第一位置与一第二位置，该棘轮常态位于该第一位置，而当该棘轮位于该第二位置时，该棘轮朝该柄部方向位移；以及一制动块，其设于该棘动槽内，该制动块对应该棘轮的一侧设有一棘齿面，该棘齿面设有多个棘齿，且该多个棘齿与该多个驱动齿可相啮合，该制动块的另一侧设有一限位面，该限位面于左右侧分别形成有一推抵部；以及一弹性元件，其设置于该盲孔内，且该弹性元件抵顶于该限位面上，且当该棘轮于第一位置时，该弹性元件抵顶于该限位面其中的一推抵部，当该棘轮于第二位置时，该棘轮带动该制动块压缩该弹性元件。

作为优选方案，其中，该容置槽为椭圆形，该棘动槽为弦月形。

作为优选方案，其中，该弹性元件为一弹簧。

作为优选方案，其中，该弹性元件为一弹簧以及一钢珠，该弹簧套设于该钢珠，且该钢珠抵顶于该限位面。

作为优选方案，其中，该钢珠为圆柱型。

作为优选方案，其中，该容置槽环设有一环沟，该环沟固定有一定位扣簧，该定位扣簧可限位该棘轮于该容置槽中。

作为优选方案，其中，该棘轮环设有一环槽，而该容置槽对应该环槽设有一C型扣。

作为优选方案，其中，该头部进一步设有一外盖，该外盖盖设于该容置槽。

作为优选方案，其中，该推抵部为凹弧状。