[发明专利]一种防壁流的填料塔

说明书

本发明公开了一种防壁流的填料塔，其结构包括出气口、塔盖、塔壁、填料压板、填料区、进气口、填料支撑板、底座、出液口、液体分布器、进液管、进液口，出气口与塔盖相连接，塔壁内部设有填料压板，填料区设在填料压板的下方，进气口与塔壁相连接，填料支撑板设在填料区的下方，底座的下方设有出液口，液体分布器与进液管相连接，进液口与进液管相连接，本发明的有益效果：通过其结构设有液体分布器，以及塔壁倾斜一定的角度，能够很好地避免壁流情况的发生，并且不需要在塔中设置液体再分布装置，减轻了设备造价，并且由于倾斜角度小，不会影响散装填料的安装和塔设备的其他操作。

技术领域

本发明是一种防壁流的填料塔，属于填料塔领域。

背景技术

填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔。

现有技术公开了申请号为：CN201520440050.1的一种填料塔，包括填料塔主体、液体分布器、和多个分流装置；填料塔主体顶部设有出气管，填料塔主体下部设有进气管和出液管，填料塔主体内安装有液体回收架，填料塔主体上部设有进液管，液体分布器管路连通进液管；分流装置均安装在填料塔主体内；任意一个分流装置包括加压板、填料、填料支撑板和液体再分器；液体分布器包括多个直径不相同的环形管，环形管的靠近分流装置一侧设有多个喷液口；液体再分器内部设有圆台形通孔，圆台形通孔靠近进液管一侧的直径大于圆台形通孔靠近出气管一侧的直径，液体再分器位于圆台形通孔安装有多层第一隔离网。本发明可以有效防止壁流效应，提高液体与气体接触的效果，在现有的技术中，为了解决此问题，一般当填料层较高时，对塔进行分段，中间设置液体再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。对于这种解决方式，存在一定的不足，比如对塔进行分段设置再分布装置后，在靠近液体再分布器的区域能解决壁流效应，但是再往下一点的位置（靠近液体收集器），还是存在壁流效应；并且想要壁流效应尽量减少，需要减少再分布装置之间的间距，这样就增加了再分布装置的数量，从而增大了设备造价。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防壁流的填料塔，以解决现有技术的填料塔防壁流效果不好，并且需要设置液体再分布装置，增加了设备成本的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防壁流的填料塔，其结构包括出气口、塔盖、塔壁、填料压板、填料区、进气口、填料支撑板、底座、出液口、液体分布器、进液管、进液口，所述出气口与塔盖相连接，所述塔壁内部设有填料压板，所述填料区设在填料压板的下方，所述进气口与塔壁相连接，所述填料支撑板设在填料区的下方，其特征在于：塔体呈下小上大的锥状，所述塔壁与垂直方向成一个角度α，所述塔盖的最宽直径为D1，所述底座的最宽直径为D2，所述α=arctan [（D2-D1）/2β]，所述填料区内为金属散装填料，β=5；所述填料区内为塑料散装填料，β=4，所述底座的下方设有出液口，所述液体分布器与进液管相连接，所述进液口与进液管相连接，所述液体分布器包括分液盒、分布槽、壳体，所述分液盒设在壳体的上方，所述分布槽设在壳体的内部，所述分液盒与进液管相连接，所述壳体与填料压板相连接。

进一步地，所述塔壁与底座相连接。

进一步地，所述填料压板设在液体分布器的上方。

进一步地，所述填料压板位于填料支撑板的下方。

进一步地，所述进液口设在塔壁的右侧。

进一步地，所述塔壁采用不锈钢材制成，硬度大，防腐蚀性强。