[发明专利]一种用于管道外壁防腐层剥离的新型装置

说明书

一种用于管道外壁防腐层剥离的新型装置，主要用于管道外壁防腐层的剥离。主要由玻璃纤维布、电磁感应线圈、软磁板、测温装置、温度控制器、变频电源、管道本体、防腐层构成。工频电通过变频电源输出20‑40KHz的高频交流电到电磁感应线圈后在管道本体内形成涡流实现加热。玻璃纤维布起到隔热、绝缘作用，软磁板对外起到屏蔽磁场、对内起到增强磁场的作用，测温装置、温控控制器根据防腐层软化所需的温度控制变频电源的输出。它具有结构合理、温度可控且不受外界环境因素影响、热效率高、运行安全可靠等特点。

技术领域

本发明是一种用于管道外壁防腐层剥离的新型装置，涉及管道防腐层剥离的技术领域。

背景技术

在管道施工、维抢修过程中需要对管道外壁的沥青、环氧粉末、3PE等防腐层进行剥离，现行的防腐层剥离主要通过火烧、机械打磨、红外线由外向内透热的方式进行。这些剥离方式存在以下问题：1、由于油、气属于易燃易爆物体，采用火烧的方法极易造成安全事故。2、机械打磨工作效率低下，无法满足现场施工要求，且易损毁管道本体。3、红外线由外向内透热的方式受环境影响大，工作效率提高不明显，在较低气温的情况下无法剥离。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种使管道本体直接发热后达到软化防腐层实现剥离的电磁感应加热装置。

本发明主要由玻璃纤维布1、电磁感应线圈2、软磁板3、测温装置4、温度控制器5、变频电源6、管道本体7、防腐层8构成。本发明可以通过以下结构方式来实现：一种用于管道防腐层剥离的电磁感应加热装置，包括在电磁感应线圈2上安装软磁板3后包裹在玻璃纤维布1内形成带状型加热装置后放置到防腐层8上与变频电磁感应加热电源6相连。测温装置安装在玻璃纤维布1表面后与温度控制器5相连，温度控制器5连接变频电源控制端。本发明的原理是工频电通过变频电源输出20-40KHz的高频交流电到电磁感应线圈后在管道本体内形成无数涡流快速发热达到软化防腐层的效果，从而实现防腐层与管道本体的剥离。玻璃纤维布起到隔热、绝缘作用，软磁板对外起到屏蔽磁场、对内起到增强磁场的作用，测温装置、温度控制器根据防腐层软化所需的温度控制变频电磁感应加热电源的输出。

本发明改变了原有管道防腐层剥离方式的弊端，提供一种使管道本体直接发热后软化防腐层从而实现剥离的电磁感应加热装置。与现有技术相比，本发明具有以下优点：其一，使用安全，控温精确。其二，加热速度快，提高工作效率。其三，由于该加热方式是由内向外透热，不受冷热环境影响。

附图说明

图1是本发明结构图。

1是玻璃纤维布；2是电磁感应线圈；3是软磁板；4是测温装置；5是温度控制器；6是变频电源；7是管道本体；8是防腐层。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方式。

具体实施例1：

一种用于管道防腐层剥离的电磁感应加热装置，包括将电磁感应线圈2上安装软磁板3后包裹在玻璃纤维布1内形成带状型加热装置后横向放置到防腐层8上后与变频电源6相连。测温装置装在玻璃纤维布1表面后与温度控制器5相连，温度控制器5连接变频电源控制端。工频电通过变频电磁感应加热电源6输出20-40KHz的高频交流电到电磁感应线圈2后在管道本体7内形成无数涡流发热后使外壁的防腐层8软化，达到防腐层与管道本体7的分离。玻璃纤维布1起到隔热、绝缘作用，软磁板3对外起到屏蔽磁场、对内起到增强磁场的作用，测温装置4、温控控制器5根据防腐层软化所需的温度控制变频电磁感应加热电源6的输出。