[发明专利]用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体在审
申请号: | 201710268477.1 | 申请日: | 2017-04-23 |
公开(公告)号: | CN106917138A | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 连云港清友新能源科技有限公司 |
主分类号: | C30B28/06 | 分类号: | C30B28/06;C30B29/06 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所32255 | 代理人: | 朱小燕 |
地址: | 222000 江苏省连云港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 超大 尺寸 多晶 铸锭 炉炉体 | ||
1.一种用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:包括炉身和炉盖,炉身和炉盖的内壁和外壁之间均分别设有水冷夹层;在炉身的一侧设有炉盖提升柱,炉盖提升柱上套装有导向套筒,在炉盖提升柱的下端设有驱动炉盖提升柱上下运动的驱动机构,所述炉盖通过轴套安装在炉盖提升柱的上端;所述炉盖上设有检测口、预留口和若干进气口;所述炉身设有上端敞口的炉腔,在炉腔的底部设有若干冷却装置,在炉身的底部中心处设有与炉腔连通的的检测孔,在炉身的下部设有两个向外凸出、用于热交换控制器运动的容置腔,容置腔与炉腔连为一体,在炉身的下部还设有两个对称设置的抽真空出气口,在炉身的侧部和炉盖上分别设有数个铸锭炉加热组件接线放置腔。
2.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述炉腔为正方形,所述容置腔对称设在炉身的两侧。
3.根据权利要求2所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述抽真空出气口设在与容置腔相对的炉身两侧。
4.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述进气口设有1-4个。
5.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述炉盖的总厚度为40mm-100mm,炉身的总厚度为40-60mm。
6.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述驱动机构包括电机驱动旋转的丝杆,丝杆竖直设置,所述炉盖提升柱设有中空的柱体,在柱体内设有与丝杆配合的螺母。
7.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述冷却装置设有1-4个,每个冷却装置均设有冷却散热板,在冷却散热板的中心处设有测温取样孔,在冷却散热板的下表面上铺满冷却管道,冷却管道设有一个进口和一个出口,在冷却散热板的下表面四周设有与炉身底壁相接的防护板Ⅰ,在冷却散热板上表面的测温取样孔四周设有防护板Ⅱ。
8.根据权利要求7所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述防护板Ⅰ和防护板Ⅱ为保温硬毡板、陶瓷板、氧化铝板、氧化锆板或石墨板,高度为20mm-60mm。
9.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述冷却散热板为钼板或铜板,其厚度为20mm-60mm。
10.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述冷却管道为钼管或铜管,其内径为20mm-60mm。
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