[发明专利]一种用于香肠包装的生产线

说明书

本发明涉及香肠包装的生产线，解决了空间利用率低，工人劳动量大，工位间不同步的问题；其技术方案包括剪节机，剪节机上有喷油机，剪节机后方有双层传送带，双层传送带后方有真空包装机，剪节机包括第一工作台，第一工作台上有第一吊架和第二吊架，第一吊架上有切板，切板下方设有喷嘴，第一工作台一侧设有卷轴，喷油机包括油泵，油泵上设有第一管道和第二管道，第一管道另一端设有油缸，第二管道与喷嘴连接，双层传送带包括第二支架，第二支架上有下层传送带，下层传送带的两侧有多个第二工作台，下层传送带上方有上层传送带；本发明性能可靠、构思巧妙、维修方便，提高包装车间的空间利用率，降低车间工人的劳动量，整体生产效率明显改善。

技术领域

本发明涉及香肠加工领域，特别是一种用于香肠包装的生产线。

背景技术

生产线，顾名思义，就是产品生产过程所经过的路线。目前，传统香肠加工行业，尤其是香肠包装环节，大多数企业主要依靠人力劳动，具体要分去皮剪线、涂色拉油、装袋和真空包装四步完成。

其中去皮剪线环节需要人力操作，也有自动剪线的设备，但价格昂贵，维护困难。

传统工艺中，香肠涂色拉油是一个独立环节，需要配备大量人力去搬运；也有一部分公司采用在传送带上方设置多孔的色拉油管道，色拉油从管道上的孔中流出形成“油幕”，香肠从下方经过，但浪费了大量的色拉油。

在装袋环节，传统方法是将一张矩形不锈钢桌子作为操作台，由于操作的方便性和习惯性，对边两人操作，另两边闲置无用。导致车间面积空间极大的浪费，操作案子的利用率极低。

值得注意的是，各环节间，都需要配备专门的搬运工，一个搬运工一天要搬运5吨产品，劳动强度太大。

极少数的自动化公司设计的全自动的香肠生产包装线，机构复杂、参数太多，并且不易操作，操作人员还需要专业的培训，工人上手慢，设备价格昂贵，不方便维修，中小企业负担不起。

因此，传统的香肠包装生产线存在下列不足：

1、人力负担重，劳动强度大。

2、一个工作台只能供两个工人同时装袋，空间利用率低。

3、色拉油浪费严重，工作区域不卫生。

4、香肠的剪线过程繁琐。

5、产品经过人手太多，食品卫生难以保证。

6、各个环节间都是独立的，需要专门的搬运工才能正常工作。

7、搬运过程中，产品容易倾倒和洒落，影响产品质量。

所以本发明提供了一种用于香肠包装的生产线。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种用于香肠包装的生产线，有效的解决了现有香肠加工过程中的包装环节中的缺陷，大大提高了工作效率，有效的节约了色拉油，显著的减少了工人的体力重复性劳动，工作环境不再脏乱，食品卫生的到很好的保证，同时也降低了产品倾倒和洒落的风险。

本发明包括有剪节机，包括剪节机，剪节机上设有调节色拉油流量的喷油机，剪节机后方设有双层传送带，双层传送带后方设有真空包装机；

所述的剪节机包括第一工作台，第一工作台上表面固定有倒“L”形的第一吊架和第二吊架，第一吊架上水平固定有切板，切板下方设有置于第一吊架上的喷嘴；第二吊架高于第一吊架；第一工作台一侧设有卷轴，卷轴上设有第三驱动装置；

所述的喷油机包括油泵，油泵上设有第一管道和第二管道，第一管道另一端设有油缸；第二管道另一端与喷嘴连接；