[发明专利]一种专用多轴钻套

说明书

【技术领域】

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种专用多轴钻套。

【背景技术】

在机械加工中，针对一些大批量生产的标准化零件采用专用加工设备会提高生产效率，降低生产成本。现有的钻削加工机床有摇臂钻床、台式钻床、立式钻床，其通过电机带动钻头的旋转进行加工件的切削。现有的钻套多为单轴钻套，其生产能力有效，生产效率相对较低。针对批量生产的零件，为提高生产效率，不同的生产厂家也为之努力，各种钻模、多轴钻以及组合机床应运而生。钻模是指制作一套与加工件孔位相关的模具，其引导刀具在加工件上钻孔，提高了生产效率和加工精度，但是因为机床主轴上连接的是单个刀具，只能逐个孔位的加工，其生产效率还有待提高。多轴钻及组合机床造价高，需要增加新的投入，提高了生产成本，增加了企业的负担。

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种专用多轴钻套，在利用原有钻削机床的前提下，通过设置主动齿轮以及多个从动齿轮，带动多个刀具旋转，达到多轴钻削的目的，提高了生产效率，降低了生产成本；进一步，通过设置导杆以及定位槽，提高了加工精度。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种专用多轴钻套，包括底座、导杆、连接滑块以及传动轴，所述导杆下端连接于所述底座，所述导杆上端连接于所述连接滑块，所述传动轴设置于所述连接滑块的中心；所述传动轴的两侧对称设置有钻杆，且所述钻杆的下部贯穿于所述连接滑块，所述传动轴的中部套有主动齿轮，所述传动轴的下部贯穿于所述连接滑块中心，所述钻杆的上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮咬合于所述主动齿轮。

较佳的，所述导杆的外部套有螺旋状弹簧，在钻削加工时，机床主轴下压，所述弹簧压缩，在机床主轴上升时，所述弹簧的弹力被释放，带动所述连接滑块上升。

进一步的，所述传动轴以及所述钻杆与所述连接滑块之间均设置有滚动轴承，所述滚动轴承保证了所述传动轴以及所述钻杆旋转运动的稳定性，提高了加工的精度。

进一步的，所述钻杆下端设置有钻夹，通过所述钻夹固定刀具，拆卸简单，使用方便。

进一步的，所述钻杆的数量为两件，能同时进行两个孔位的加工。

进一步的，所述底座上平面设置有定位槽，便于加工件的定位，使用方便，提高了加工精度和生产效率。

进一步的，所述底座内部设置有避让孔，所述避让孔与所述钻杆同轴心，有效避免了在钻削加工过程中因误操作导致刀具对所述底座的损伤。

本发明的设计原理是：通过设置上下浮动的连接滑块，并在所述连接滑块上设置传动轴以及多个钻杆，在所述传动轴上设置主动齿轮，在所述钻杆上设置从动齿轮，利用主动齿轮的旋转，带动多个从动齿轮旋转，从而达到同时加工多个孔位的目的，提高了生产效率；进一步，通过设置导杆，保证了所述连接滑块的运动轨迹，设置定位槽，精确的给加工件进行定位，提高了加工的精度。

本发明的有益效果是：在利用原有钻削机床的前提下，能同时进行多个孔位的钻削加工，提高了生产效率，降低了生产成本，使用方便、可靠，提高了加工精度。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明使用状态示意图。

图中，1、底座，2、导杆，3、刀具，4、钻夹，5、钻杆，6、弹簧，7、连接滑块，8、轴承盖，9、从动齿轮，10、主动齿轮，11、传动轴，12、滚动轴承，13、定位槽，14、避让孔，15、加工件，16、主轴。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。