[发明专利]基于碱性吸收剂细小颗粒的SO3脱除系统及其脱除方法

权利要求书

1.基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统，其特征在于：包括空气加热器(1)、尿素热解炉(2)、混合溶液喷枪(3)和涡流混合器(5)；所述空气加热器(1)的进气口与风机(11)连通、出气口通过管道与尿素热解炉(2)的进气口连通；尿素热解炉(2)的进气口下方均匀设置有混合溶液喷枪(3)，混合溶液喷枪(3)通过输送泵(31)与溶液储罐(32)连接，溶液储罐(32)内的混合溶液为尿素和碱性吸收剂；所述尿素热解炉(2)的出气口与热解气管道(41)连接，所述热解气管道(41)另一端通过喷氨管(42)与燃煤烟道(43)连接，所述喷氨管(42)的喷射方向与烟气流动方向相反；喷氨管(42)的出气口下方倾斜设置有涡流混合器(5)，燃煤烟道(43)的进气口与锅炉(61)后省煤器(62)的烟气出口连接、出气口与SCR反应器(63)连接。

2.根据权利要求1所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统，其特征在于：所述混合溶液中尿素的质量浓度为30-52％，碱性吸收剂的质量浓度为0.5-8％。

3.根据权利要求2所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统，其特征在于：所述混合溶液的喷射量为300-3000L/h；其中控制尿素的喷射量为烟气中NO_X的0.4～0.6倍摩尔量，碱性吸收剂的喷射量为烟气中SO₃摩尔量的1～5倍。

4.根据权利要求1所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统，其特征在于：所述混合溶液的喷射方向与热空气的流动方向一致。

5.根据权利要求1所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统，其特征在于：所述涡流混合器(5)与烟气流动方向的夹角为30-40°；所述涡流混合器(5)固定在燃煤烟道(43)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统，其特征在于：所述SCR反应器(63)的出气口依次与空气预热器(64)和除尘器(65)连接。

7.权利要求1-6任意一项所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统的脱除方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、空气加热：空气经过加热，温度升至600-650℃；

步骤二、尿素热解和吸收剂干燥：高温空气进入尿素热解炉(2)，与喷入的尿素与碱性吸收剂的混合溶液的雾化液滴接触，雾化液滴瞬时蒸发干燥为细小颗粒，尿素颗粒发生热解，生成NH₃、HNCO和CO₂；

步骤三、SO₃脱除：步骤二所得细小颗粒均匀分散后先后与锅炉(61)内直接燃烧产生以及SCR反应器(63)内二次转化生成的SO₃反应生成硫酸盐颗粒；混合溶液的喷射量为300-3000L/h；

步骤四、除尘：经过SCR反应器(63)处理的烟气经过除尘器(65)过滤去除其中的硫酸盐颗粒，然后进入后续的净化处理。

8.根据权利要求7所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统的脱除方法，其特征在于：步骤二中混合溶液中尿素的质量浓度为30-52％，碱性吸收剂的质量浓度为0.5-8％。

9.根据权利要求8所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统的脱除方法，其特征在于：步骤二中控制尿素的喷射量为烟气中NO_X的0.4～0.6倍摩尔量，碱性吸收剂的喷射量为烟气中SO₃摩尔量的1～5倍。

10.根据权利要求9所述的基于碱性吸收剂细小颗粒的SO₃脱除系统的脱除方法，其特征在于：步骤二中所述碱性吸收剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾和碳酸氢钾中的一种或几种。