[发明专利]一种适用于现场总线控制的故障预警系统及方法

说明书

本发明公开了一种适用于现场总线控制的故障预警系统及方法，故障预警系统，包括模拟量输入模块，所述模拟量输入模块引用接入DCS的总线测点，模拟量输入模块的输出连接切换模块，切换模块还将设定时间前的测点记录下来，切换模块的Y输出和N输出都接入加法模块，加法模块将输入的两数据做减法运算后接入大限小限模块，大限小限模块的输出接第一取非模块，第一取非模块的输出连接第一延时模块。避免了很多由于现场总线设备“死机故障”引起的设备误启动、设备误跳闸、机组误跳闸等状况。提高了企业的生产经济性，避免了很多的或大或小的经济损失。

技术领域

本发明涉及现场总线控制技术领域，尤其涉及一种适用于现场总线控制的故障预警系统及方法。

背景技术

现场总线控制现已涉及国产大型火力发电、化工、石油、化工、医药、冶金甚至加工制造业，而且其应用领域还在不断扩大。计算机控制系统(DAS)是所有自动化控制的基础，其实时数值的可靠性、准确性就显得极为重要。对于全厂一体化总线控制，总线测点引入DCS控制系统，并将其应用到重要辅机联锁保护中。在对百万级大型火力发电调试过程中，发现总线控制存在以下缺陷：

涉及新建机组总线控制的总线测点被直接引用加入联锁保护条件中，未加入任何限制条件。全厂总线的大型机组不论正常运行中还是大、小型检修后都存在此类测点受到各类干扰陷入“死机”状态的情况。

涉及新建机组总线控制的总线测点常容易受到感应电压的干扰时而连接、时而断线。总线控制的总线测点参与的模拟量自动控制系统，由于测点被停止扫描而使自动控制变为失控状态，但无报警提示。

涉及新建机组总线控制的总线测点参与的联锁保护控制，由于测点被停止扫描而使联锁保护条件失去作用，但无报警提示。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种适用于现场总线控制的故障预警系统及方法，避免了很多由于现场总线设备“死机故障”引起的设备误启动、设备误跳闸、机组误跳闸等状况。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种适用于现场总线控制的故障预警系统，包括模拟量输入模块，所述模拟量输入模块引用接入DCS的总线测点，模拟量输入模块的输出连接切换模块，切换模块还将设定时间前的测点记录下来，切换模块的Y输出和N输出都接入加法模块，加法模块将输入的两数据做减法运算后接入大限小限模块，大限小限模块的输出接第一取非模块，第一取非模块的输出连接第一延时模块。

所述切换模块还将1S前的测点记录下来。

所述切换模块的选择输入口连接第二取非模块，第二取非模块的输入连接第二延时模块的输出，第二取非模块的输出反馈到第二延时模块的输入，闭环的第二取非模块与第二延时模块共同来实现记录设定时间的功能；所述切换模块通过选择输入口决定其输出是Y输出还是N输出。

所述第二延时模块的延时时间为1S。

所述大限小限模块的大限为0.0001，小限为-0.0001，当输入数值大于0.0001或小于-0.0001时，输出1。

所述第一延时模块的延时时间为5S。

对每个参与自动化调节、联锁保护的重要测点增加所述故障预警系统；

对每个总线测点无报警的测点为联锁保护、自动化调节所用，并将有报警的测点输出DO，做为总线重要测点专属光子牌弹出报警所用。

采用所述一种适用于现场总线控制的故障预警系统的故障预警方法，包括，将DCS引用来自现场总线传输来的信号；

根据DCS的扫描周期，将总线测点数值与前一扫描周期的测点进行对比；

对扫描周期之间的测点差值进行计算，数值保持不变设定时间后则输出报警信号。