[发明专利]OCA光学胶模切工艺

说明书

本发明揭示了OCA光学胶模切工艺，包括以下步骤：湿度80‑90％的千级无尘室内进行模切作业；分切刀除尘后将原材料分切为小卷悬挂物料架上；撕除OCA光学胶自带的上层轻离型膜，露出OCA层；辊刀防粘处理后切断到OCA层两侧，切断线与其边缘之间为预留部；预留部贴麦拉层后一并撕除；OCA层表面通过胶辊贴合抗静电膜，胶辊两侧周向的贴附胶辊泡棉；冲切刀切断抗静电膜，产品外框边缘大于OCA层边缘；冲切刀旋转一周做一次切断，整齐收叠。本发明实现产品无拉胶、无溢胶问题。

技术领域

本发明属于OCA光学胶制备技术领域，尤其涉及一种OCA光学胶模切工艺。

背景技术

OCA光学胶是重要的触屏原材料之一，将光学亚克力胶做成无基材胶带是触控屏较佳的胶粘剂。具有高清澈度，高透光性，全光穿透率大于90％，同时还具有高粘着力，耐高温，抗紫外线等优点。在OCA光学胶的生产过程中出现气泡溢胶问题，模切出现拉胶现象都会导致OCA整条报废。换膜过程如出现铺设不均对其透光性以及整体质量有很大的影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种OCA光学胶模切工艺，从而实现产品无拉胶、无溢胶问题。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

OCA光学胶模切工艺，包括以下步骤：

S1，作业环境,湿度80-90％的千级无尘室内进行模切作业；

S2，分切原材料，分切刀除尘后将原材料分切为小卷悬挂物料架上；

S3，换膜，撕除OCA光学胶自带的上层轻离型膜，露出OCA层；

S4，冲切，辊刀防粘处理后切断到OCA层两侧，切断线与其边缘之间为预留部；

S5，排废，预留部贴麦拉层后一并撕除；

S6，贴膜，OCA层表面通过胶辊贴合抗静电膜，胶辊两侧周向的贴附胶辊泡棉；

S7，定位外框，冲切刀切断抗静电膜，产品外框边缘大于OCA层边缘；

S8，切断成型，冲切刀旋转一周做一次切断，整齐收叠。

具体的，所述步骤S1的无尘室内的温度控制在24-26℃。

具体的，所述步骤S2的分切刀边缘用无尘布蘸酒精湿润除尘。

具体的，所述步骤S3的OCA光学胶自带下层重离型膜，其离型力为50g/25.4mm。

具体的，所述步骤S4的辊刀通过在刀口喷涂铁氟龙以及硅油润滑刀口进行防粘处理。

具体的，所述步骤S7的抗静电膜的离型力为8-12g/25.4mm，厚度为0.05-0.075mm，抗静电指数为10^6-9Ω。

与现有技术相比，本发明OCA光学胶模切工艺的有益效果主要体现在：通过具有一定湿度的作业环境，保证了产品的抗静电性能的稳定；冲切中，辊刀的防粘处理、以及硅油润滑刀口，防止OCA层冲切时拉胶问题；贴膜中，胶辊泡棉对应预留部位置，胶辊泡棉起到支撑胶辊作用，避免胶辊过度挤压OCA层；定位外框和冲切成型，将OCA层处于重离型膜和抗静电膜内部，起到了保护OCA层作用，减小边缘溢胶问题。

附图说明

图1是本发明实施例中冲切的结构示意图之一；

图2是本实施例中冲切的结构示意图之二；

图3是本实施例中贴膜的结构示意图；

图中数字表示：