[发明专利]低温甲醇洗脱除粗合成气、变换气中轻烃的方法

权利要求书

1.一种低温甲醇洗脱除粗合成气、变换气中轻烃的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）预洗：进料气即富含轻烃的变换气或粗合成气经预冷后送入预洗塔底部，所含轻烃被预洗塔顶引入的不含硫富甲醇溶液洗涤后形成预洗液自预洗塔底排出，脱除了轻烃的预洗气从预洗塔塔顶排出；

（2）脱硫脱碳：将步骤（1）的预洗气送入CO₂吸收塔与不含硫富甲醇溶液逆向接触预洗，得到的合格净化气经复热后送至下游生产单元；

（3）萃取：将步骤（1）得到的预洗液首先经减压闪蒸分离轻组分，再经泵送升压复热后送入立式萃取塔，在立式萃取塔中用低温工艺水进行连续液液萃取，预洗液中的轻烃自塔顶排出、甲醇水溶液自塔釜排出；

（4）甲醇水分离：将步骤（3）得到的甲醇水溶液进行甲醇/水的分离，气相甲醇在塔顶排出回收，工艺水循环回萃取塔使用；

所述步骤（3）中从步骤（1）出来的预洗液在进入立式萃取塔之前先经减压闪蒸处理，分离出预洗液中溶解的H₂、CO轻组分，闪蒸出来的闪蒸气经循环压缩机回收至进料气中，闪蒸处理后的预洗液经泵送升压、复热后送入立式萃取塔内的底部分布器，低温工艺水作为萃取剂被送入立式萃取塔内的顶部分布器，经逆向通过萃取床层进行液液传质实现预洗液中轻烃和甲醇的分离，萃取分离出的轻烃从萃取塔顶排出，萃取分离出的甲醇水溶液从萃取塔底排出；

所述步骤（3）的整个过程操作温度为5℃～10℃，操作压力高于所述萃取塔内溶液饱和蒸汽压0.5MPA。

2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗脱除粗合成气、变换气中轻烃的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，当富含轻烃的变换气或粗合成气中的NH₃组分超过50ppm时，将变换气或粗合成气送入水洗塔中洗涤，脱除了NH₃组分的工艺气经预冷后送入预洗塔底部。

3.根据权利要求1所述的低温甲醇洗脱除粗合成气、变换气中轻烃的方法，其特征在于，所述进料气在进入预洗塔之前的预冷温度为-33℃～-30℃。

4.根据权利要求1所述的低温甲醇洗脱除粗合成气、变换气中轻烃的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，预洗气被送入CO₂吸收塔脱硫段底部，并与CO₂吸收塔脱硫段顶部引入的定量不含硫富甲醇溶液逆向接触，脱除掉H₂S、COS组分；贫甲醇溶液从CO₂吸收塔脱碳段顶部引入，与脱掉H₂S、COS组分的预洗气逆向接触进行CO₂脱除，CO₂吸收塔脱碳段顶部得到的合格净化气，其经复热后送至下游生产单元，CO₂吸收塔脱碳段底部得到不含硫富甲醇溶液，脱硫段底部得到含硫富甲醇溶液。

5.根据权利要求4所述的低温甲醇洗脱除粗合成气、变换气中轻烃的方法，其特征在于，将得到的不含硫富甲醇溶液和含硫富甲醇溶液分别进行一级减压闪蒸处理，闪蒸分离出的气相经循环压缩机升压返回进料气中，闪蒸分离后的含硫富甲醇溶液和不含硫富甲醇溶液经二级减压后先后送入CO₂产品塔和H₂S浓缩塔，在CO₂产品塔顶部得到合格CO₂产品气，在H₂S浓缩塔顶部得到达标释放气；一级闪蒸分离后的不含硫富甲醇溶液定量抽出经泵送入预洗塔顶作为预洗液用。

6.根据权利要求5所述的低温甲醇洗脱除粗合成气、变换气中轻烃的方法，其特征在于，向所述H₂S浓缩塔底部引入低压氮气进行气提，以便提高CO₂解析动力。