[发明专利]一种用于切割冷藏车保温板的自动切割机

说明书

本发明公开了一种用于切割冷藏车保温板的自动切割机，包括支撑架、输送支撑系统、切割支撑系统、机架、收尘系统、控制系统；支撑架一侧固定设置有控制系统，另一侧设置有收尘系统，支撑架上方两侧位置设置有相向安装的单边纵切刀系统，在支撑架的前后、左右的底部固定设置有槽形滚轮；单边纵切刀系统在支撑架的前后两端各设置一个，组合切刀刀架下方固定连接有宽度切刀、台阶槽切刀和宽度台阶切刀。这种用于切割冷藏车保温板的自动切割机，实现了大块冷藏车保温板的一次切割，大大提高了切割冷藏车保温板的工作效率，降低了切割过程中粉尘的污染，改善了工作环境。

技术领域

本发明属于冷藏车保温板的制造切割技术领域，具体涉及一种用于切割冷藏车保温板的自动切割机。

背景技术

冷藏车泛指运输易腐货物的专用汽车，冷藏车作为冷链物流中重要的运输设备，在冷链物流运输中发挥着重要的作用；冷藏车保温、制冷效果的好坏与保温板的保温性能及结构密切相关。保温板上装之前需根据结构切割成形。

现有技术中，冷藏车保温板切割作业，需要用量具对冷藏车保温板的尺寸，进行裁量，然后人工手持切割切刀对冷藏车的保温板，按照所需要的加工尺寸进行多次加工，或用单台简易切割机分别完成宽度切割和长度切割，工作效率较低；人工手持切割无吸尘装置，部分简易切割机虽然装有吸尘装置，但锯屑和粉尘仍到处飞扬，污染严重，严重威胁操作人员健康，不易实现大块保温板的一次性切割；发明人基于现有技术的缺陷研发了一种用于切割冷藏车保温板的自动切割机，能够很好地解决现有技术存在的技术问题。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种用于切割冷藏车保温板的自动切割机，其设计结构简单、科学合理，使用方便高效；通过控制系统的控制，实现了冷藏车保温板切割过程中切割宽度、长度、自动输送的精确控制。

本发明所采用的技术方案是：一种用于切割冷藏车保温板的自动切割机，包括支撑架、输送支撑系统、切割支撑系统、机架、收尘系统、控制系统；支撑架一侧固定设置有控制系统，另一侧设置有收尘系统，支撑架上方两侧位置设置有相向安装的单边纵切刀系统，在支撑架的前后、左右的底部固定设置有槽形滚轮；单边纵切刀系统在支撑架的前后两端各设置一个，单边纵切刀系统包括组合切刀刀架、宽度切刀、台阶槽切刀、宽度台阶切刀、第一导轨、第一滑块、第一驱动减速电机、第一传送带和第一从动带轮总成；组合切刀刀架下方固定连接有宽度切刀、台阶槽切刀和宽度台阶切刀，组合切刀刀架通过第一导轨连接在支撑架上，第一滑块固定安装在第一导轨上方，第一驱动减速电机固定连接在支撑架上，第一驱动减速电机的轴端连接有第一传送带，第一传送带末端连接有第一从动带轮总成，第一从动带轮总成固定安装在支撑架上，支撑架中间位置固定连接有横切刀系统，横切刀系统包括第二导轨、第二滑块、第二驱动减速电机、第二传送带、第二从动带轮总成、牵引架和切刀组件，第二导轨与支撑架固定连接，第二导轨表面滑动安装有第二滑块，支撑架上方设置有第二驱动减速电机和第二从动带轮总成，第二驱动减速电机和第二从动带轮总成之间通过第二传送带连接，在第二传送带上设置有与第二传送带固定连接的牵引架，牵引架下方固定连接有第一切刀组件；输送支撑系统上均匀固定设置有万向轮，在输送支撑系统的前后两侧固定设置有导向装置；切割支撑系统包括支撑板、双向吸盘、升降架、驱动电机、安装架、升降架机构、升降框架，支撑板在机架的中间位置依次向右固定设置三块支撑板，每一块支撑板上纵向、均匀固定设置有三个双向吸盘，在安装架的中间位置的升降框架上设置有驱动电机，驱动电机与升降架机构固定连接，升降架机构与升降架固定连接，驱动电机通过升降架机构控制升降架的升起降落；机架为长方形的立体结构，机架的两侧底部水平位置固定设置有传动齿条，与传动齿条垂直相交的位置固定设置有导向滑轨；机架动力输送系统包括减速电机、传动齿轮、传动轴，减速电机与横向的传动轴连接，在横向传动轴的右端设置有第一传动齿轮，纵向传动轴的两端分别固定设置有第二传动齿轮；收尘系统包括吸尘口、吸尘管道、负压风机、吸尘箱、支撑隔板、支撑安装孔；吸尘口设置在每一把切刀处，吸尘口通过吸尘管道连接在吸尘箱进气口上，吸尘箱出气口设置在吸尘箱顶盖中间，通过吸尘管道与负压风机进风口固定连接，在吸尘箱的内部中间位置设置有支撑隔板，支撑隔板通过支撑安装孔固定住吸尘管道，吸尘箱中贮存有水。