[发明专利]一种避免镁合金镁屑燃烧的机械加工方法

权利要求书

1.一种避免镁合金镁屑燃烧的机械加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：根据被加工零件的切削深度值a_p的参数要求，确定镁合金工件的加工工序：

当切削深度值a_p>2mm时，镁合金工件加工工序为粗精加工；当切削深度值0.5<a_p≤2mm时，镁合金工件加工工序为半精加工方式；当切削深度值≤0.5mm时，镁合金工件加工工序为精加工方式；

步骤2：根据工序内容确定加工刀具的切削速度v_c、进给速度v_f；

步骤3：根据工序内容确定加工刀具材料的HRA硬度、刀具的前角值、刀具的后角值及其刀具的刀刃数；

步骤4：根据工序内容确定加工时镁屑的回收方式；

步骤5：开始加工时，将镁合金零件与机床刀具进行对刀工序，按照上述工序方案重复步骤1～步骤4完成对镁合金零件的机械切削加工；

步骤2中，粗加工时，切削速度v_c的取值范围为1800m/min～3200m/min，进给速度v_f取值范围为600mm/min～1000mm/min；

半精加工时，切削速度v_c的取值范围为1200m/min～1800m/min，进给速度v_f取值范围为300mm/min～600mm/min；

精加工时，切削速度v_c的取值范围为400m/min～1200m/min，进给速度v_f取值范围为100mm/min～300mm/min；

步骤3中，粗加工时，采用硬度值大于等于80HRA、前角值大于等于4°、后角值大于等于10°以及刀刃数小于等于4的刀具；

半精加工和精加工时，采用硬度值大于等于90HRA、前角值大于等于8°、后角值大于等于5°且小于10°以及刀刃数小于等于2的刀具；

步骤4中，粗加工时镁屑为自然回收；半精加工和精加工时，镁屑采用镁屑回收专用装置进行回收；

镁屑回收专用装置包括回收罩(3)、回收弯管(6)、叶片风扇(8)和电机(9)，其中，回收罩(3)固定在机床工作台上，工件(2)放置在回收罩(3)的内腔中，回收罩(3)的底面设置有风槽，回收罩(3)的侧壁上开设有回收孔，回收孔的一侧与风槽相通；回收弯管(6)为水平放置的L型结构，回收弯管(6)水平段的一端与回收孔的另一侧连接，水平段的另一端侧面通过叶片风扇(8)与电机(9)连接；电机(9)连续旋转带动叶片风扇(8)连续旋转而产生吸力，所产生的吸力可将回收罩(3)内的镁屑吸入回收弯管(6)中，并通过回收弯管(6)的下孔进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种避免镁合金镁屑燃烧的机械加工方法，其特征在于：所述回收弯管(6)与叶片风扇(8)之间设置有用于阻止切屑进入叶片风扇(8)内的防护罩(7)。