[发明专利]一种以含铬革屑为填料的PVC地板材料的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑装饰领土，具体的涉及一种以含铬革屑为填料的PVC地板材料的制备方法。

背景技术：

PVC地板是塑料地板的总称。地板材料为复合型PVC地板，其主要成分为聚氯乙烯材料；市面上说的胶地板一般是指塑料地板，行业称为石塑地板，主成分是70-85％的石粉加15-30％的塑料(聚氯乙烯)制成，

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面，装饰材料，也称为“轻体地材”，是一种在欧美及亚洲，的日韩广受欢迎的产品，风靡国外。从80年代初开始，进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如，室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。同时，PVC地板作为一种新型的地面装饰材料，其耐磨抗压、吸音环保、装饰性强等优越性能正在被越来越多的人所接受各行业对PVC地板的用量呈现快速增长的势头，市场潜力巨大。

随着制革技术的发展，制革中生皮经铬鞣后片、削、磨的残余下角废料，是一种含胶原蛋白为主、其次是含铬的有毒废弃物，其在制革过程中大量排出，且对该废弃物的处理成本较高，且容易对环境产生二次污染。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明提供了一种以含铬革屑为填料的PVC地板材料的制备方法，该方法制得的地板材料力学性能好，耐高温性能佳，且解决了含铬革屑的污染问题。

为了更好的解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种以含铬革屑为填料的PVC地板材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将含铬革屑、水、七水硫酸亚铁、钙磷混合物混合均匀，加热至35-45℃，搅拌20-40min，然后用质量浓度为20％的氢氧化钠溶液调节pH至9-10，并继续搅拌30min，最后用10-20t压包机压成固定形状，并置于烧结炉中，通入氮气5min后以2-5℃/min的速率升温至100-120℃，保温20-40min，再以10℃/min的速率升温至400-600℃，保温30-60min，烧结完毕后随炉冷却至室温，并粉碎成颗粒，制得填料；

(2)将步骤(1)制得的填料分散于反应釜的儿茶酚溶液中，然后加入琥珀酸二辛酯磺酸钠，在100-150℃，反应3-8h，反应结束后，冷却至室温，离心，并依次用去离子水、无水乙醇洗涤沉淀，真空干燥，得到改性填料；

(3)在高速捏合机中将聚氯乙烯树脂、糊精，玄武岩纤维，改性填料，硅酸钙，羧基纤维素，增塑剂、稳定剂在90-120℃下混合搅拌1-5h，得到混合料，然后经过双螺杆挤出机挤出造粒、成型，制得地板材料。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述钙磷混合物中的钙为氢氧化钙、氯化钙、硝酸钙中的一种，磷为磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸钠中的一种。

作为上述技术方案的优选，当钙为氢氧化钙时，钙磷混合物中的Ca/P比为2.0-3.0，当钙为氯化钙、硝酸钙时，钙磷混合物中的Ca/P比为3.0-4.0。

作为上述技术方案的优选，所述Ca/P比为Ca与P元素的数量比。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述填料、琥珀酸二辛酯磺酸钠的质量比为(10-13)：1。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述聚氯乙烯树脂、糊精，玄武岩纤维，改性填料，硅酸钙，羧基纤维素，增塑剂、稳定剂的用量以重量份计分别为：聚氯乙烯树脂70-100份、糊精1-3份，玄武岩纤维0.2-0.7份，改性填料10-15份，硅酸钙3-6份，羧基纤维素5-8份，增塑剂1-2份、稳定剂1-2份。

作为上述技术方案的优选，所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种。

作为上述技术方案的优选，所述稳定剂为硬脂酸钙与介氨基巴豆酸醋的混合物。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述含铬革屑、水、七水硫酸亚铁、钙磷混合物的用量以重量份计，分别为：含铬革屑100-110份、水20-35份、5-7份七水硫酸亚铁、10-15份钙磷混合物。

本发明具有以下有益效果：

本发明采用羟基磷灰石作为固定材料，其在烧结过程中可以与胶原及铬离子形成高度矿化产物，其可以有效防止铬的渗出，制得的填料经测试，总铬含量小于15mg/kg，本发明将其进行改性，用于PVC塑胶板的制备中，有效提高了塑胶板的力学性能以及耐高温性能；