[发明专利]一种油漆附着力检测装置

说明书

本发明公开了一种油漆附着力检测装置，包括转盘、螺纹杆、弹簧和支撑装置，所述转盘中间设置有刻度盘，且转盘通过滚动轴承与弹簧筒壁的内壁连接，转盘下方安装的压力感应片与安装在转盘内部的压力检测装置通过铜芯数据线连接，所述弹簧安装在弹簧筒壁的内部，且弹簧筒壁有一部分安装在底座内，所述支撑装置通过螺栓固定在底座的下方，所述螺纹杆自上而下依次穿过刻度盘、转盘、弹簧和底座与空腔内的连接块连接，且连接块的下方安装有吸附盘，所述压力检测装置通过铜芯数据线与控制装置连接。本发明采用拉式引测量技术，检测装置的结构小巧，便于携带，且检测结果通过数据直接显示，便于观察，对操作者的技术要求低。

技术领域

本发明涉及油漆检测装置技术领域，具体为一种油漆附着力检测装置。

背景技术

大多数的附着力检测方法，根据划痕深度及划痕宽度的测量是重复将被测产品的表面以设定的压力和频率进行划痕，并对每次划痕后的表面进行分析，以检测出产品的产品表面耐划性能，从而估算油漆附着力，主要由四部分组成，即主传动部分是由电机、齿形带、齿形带轮、斜齿轮传动及描绘头等组成。描绘头是由机头丝杠、丝母以及偏心头组成；工作台部分是由丝杠、半开螺母及试验台等组成；机座是由滑轨及电器控制组成。电器控制包含刺透显示电路及控制电机电路；限行程控制装置是由止动能头以及微动开关组成。这种检测装置在使用时不便于携带对检测物体有较高的要求，使用时根据现有的经验判断油漆的吸附力，使得实验的结果不具有说服力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油漆附着力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；安装有控制装置，可以通过控制装置上的液晶屏观察，检测的数据，相比于普通的划痕法根据经验估计，本产品的测量结果更加的准确。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油漆附着力检测装置，包括转盘、螺纹杆、弹簧和支撑装置，所述转盘中间设置有刻度盘，且转盘通过滚动轴承与弹簧筒壁的内壁连接，转盘下方安装的压力感应片与安装在转盘内部的压力检测装置通过铜芯数据线连接，所述弹簧安装在弹簧筒壁的内部，且弹簧筒壁有一部分安装在底座内，所述支撑装置通过螺栓固定在底座的下方，所述螺纹杆自上而下依次穿过刻度盘、转盘、弹簧和底座与空腔内的连接块连接，且连接块的下方安装有吸附盘，所述压力检测装置通过铜芯数据线与控制装置连接。

优选的，所述螺栓外安装有调节螺母。

优选的，所述空腔设置在两支撑装置之间。

优选的，所述控制装置上依次安装有液晶显示屏和控制按钮。

优选的，所述螺纹杆与转盘之间通过螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：安装有吸附盘可以通过旋转转盘对被测物的表面的漆面进行引拉，检测装置的结构小巧，便于携带，且检测结果通过数据直接显示，便于观察，对操作者的技术要求低，另外还安装有控制装置，可以通过控制装置上的液晶屏观察，检测的数据，相比于普通的划痕法根据经验估计，本产品的测量结果更加的准确，并可以通过控制键对数据进行保存，便于分析。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-转盘；2-螺纹杆；3-滚动轴承；4-压力感应片；5-弹簧筒壁；6-弹簧；7-底座；8-螺栓；9-支撑装置；10-刻度盘；11-压力检测装置；12-空腔；13-吸附盘；14-连接块；15-铜芯数据线；16-液晶显示屏；17-控制按钮；18-控制装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。