[发明专利]一种化成箔接箔装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及铝电解电容器用腐蚀箔在化成过程中换卷连接时所用的接箔装置，具体涉及一种机械装置。

背景技术

目前，一般使用的连接方法有刺铆和敲接两种。

刺铆的方法如图1所示，将首、尾两片箔重叠对齐后，压动压力杆使打孔钉通过压板下行，刺穿双层箔片，从而使两片箔连接在一起，然后用压板将毛刺压平。图1的连接方法，费力，费时，对于打孔钉、孔的精度要求高，打孔钉磨损快，而且箔面上产生许多毛刺、金属屑，容易带入后道，影响生产。

敲接的方法如图2所示，将首、尾两片箔重叠对齐后，用接箔锤敲击铝箔的表面，从而使两片箔粘合在一起。图2的连接方法，费力，费时，对操作者的技能要求特别高，敲击的力道控制、敲击点的分布等直接影响到连接的质量，经常出现开裂、敲破的情况导致断箔而影响生产，而且噪音大。

特别是，用以上两种连接方法连接的箔接头部分在化成时，电流波动较大，化成后的箔容量一致性差，正品率低，浪费大。

发明内容

发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本发明提出一种能减少电流波动、保证化成箔容量一致性化成箔接箔装置。

技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种化成铝箔接箔装置，包括依次布置的送料机构、冷铆机构和浮动对料机构，所述冷铆机构包括固定支架(凸条固板)、力臂横梁、导轨板、压簧调节件、推拉杆、导向轴承、冷铆轮和压力轮，所述推拉杆的前端的上部安装导向轴承，推拉杆前端的下部安装冷铆轮，所述力臂横梁安装在在固定支架上，所述导轨板设在力臂横梁上，所述推拉杆的前端设在固定支架和力臂横梁之间，且导向轴承卡设在导轨板上并能沿导轨板滚动，所述压力轮设在推拉杆上并位于冷铆轮的后方，所述压力轮的上端受限于力臂横梁和导轨板之下；所述压簧调节件设在力臂横梁上并能调节力臂横梁与固定支架之间的距离。

作为优选，所述导轨板的前端设有压入倒角。

作为优选，所述压入倒角的高度差为1～3mm。

作为优选，所述压簧调节件有两套并分别设在力臂横梁的两端，每套压簧调节件包括多组压入螺栓和承力弹簧，所述承力弹簧套在压入螺栓的光杆上，所述承力弹簧将力臂横梁和固定支架连接，压入螺栓的螺纹前端旋入固定支架，承力弹簧设在力臂横梁和固定支架之间。

有益效果：与现有技术相比，本发明该装置体积小，操作简便、灵活，效率高，无噪音，维护方便，特别是该箔接头部分在化成过程中电流波动较小，化成后的箔容量一致性好，从而提高了正品率，减少了浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为现有技术铝箔接箔装置的结构示意图；

图2为现有技术中另一方案的铝箔接箔装置的结构示意图；

图3为本发明所述化成铝箔接箔装置的结构示意图。

图4为本发明所述冷铆机构的结构示意图。

其中，送料机构1、冷铆机构2、活动压料机构3、浮动对料机构4、固定支架21、力臂横梁22、压簧调节件23、压力导轨板24、导向轴承25、冷铆轮26、压力轮27、推拉杆28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图3和4所示，本发明的化成铝箔接箔装置，包括依次布置的送料机构、冷铆机构和浮动对料机构，所述冷铆机构包括固定支架(凸条固板)、力臂横梁、导轨板、压簧调节件、推拉杆、导向轴承、冷铆轮和压力轮，所述推拉杆的前端的上部安装导向轴承，推拉杆前端的下部安装冷铆轮，所述力臂横梁安装在在固定支架上，所述导轨板设在力臂横梁上，所述推拉杆的前端设在固定支架和力臂横梁之间，且导向轴承卡设在导轨板上并能沿导轨板滚动，所述压力轮设在推拉杆上并位于冷铆轮的后方，所述压力轮的上端受限于力臂横梁和导轨板之下；所述压簧调节件设在力臂横梁上并能调节力臂横梁与固定支架之间的距离。所述压簧调节件有两套并分别设在力臂横梁的两端，每套压簧调节件包括多组压入螺栓和承力弹簧，所述承力弹簧套在压入螺栓的光杆上，所述承力弹簧将力臂横梁和固定支架连接，压入螺栓的螺纹前端旋入固定支架，承力弹簧设在力臂横梁和固定支架之间。另外在冷铆机构和浮动对料机构之间可以设置活动压料机构，主要能起到将铝箔压平。

工作时，前卷铝箔的尾端和后一卷铝箔的前端通过定位送料机构衔接使两者叠合在一起，进入到冷铆机构后，从冷铆机构的固定支架和力臂横梁之间穿过。与此同时活动压料机构实际是用于将连续经过的铝箔压平使叠合在一起的铝箔进入冷铆机构。通过手动或机械按压推拉杆，在杠杆作用下以导向轴承为转动中心，使冷铆轮向下压紧铝箔，然后推动推拉杆从而使冷铆轮在铝箔上进行滚压从而将铝箔的前后端铆接在一起。作为优选方案，在导轨板的前端设置1－3mm的倒角入口，压力轮的上端沿紧贴导轨板或力臂横梁，从而当无需压力轮滚压时，能使压力轮有足够悬空空间，当需要进行滚压时推动推拉杆时压力轮会向下移动从而带动冷铆轮压紧铝箔，另外一方面也方便压力轮的进入。经过铆接后铝箔继续牵引，并在浮动对料结构上进行收卷或者送入下一步工序进行腐蚀和化成。