[发明专利]一种制得500mm高的台振砌块成型机

权利要求书

1.一种制得500mm高的台振砌块成型机，包括机架和处于机架内的下料机构、布料机构和成型机构，布料机构处于下料机构的正下方，成型机构处于下料机构的前方，成型机构包括振动台、成型模框和压头，振动台处于布料机构的前侧下方，成型模框以上下升降活动的方式放置在振动台上，该压头以上下升降移动的方式处于成型模框的正上方，该机架上安装有驱动成型模框上下升降的第一升降驱动装置和驱动压头上下升降的第二升降驱动装置；其特征在于：

上述第一升降驱动装置包括第一油缸、立杆、安装杆和连接臂，上述振动台的左右两侧外分别设有上述第一油缸，上述第一油缸竖立设置，上述第一油缸的活塞杆自由端端部朝上设置，上述第一油缸的活塞杆自由端端部上固设有一侧与成型模框连接，另一侧处于机架外的固定座，上述安装杆横卧安装在上述机架的上部前侧外，上述机架的左右两侧外分别设有上述立杆与上述连接臂，上述连接臂呈由前至后向下倾斜设置，并处于上述立杆上方，上述立杆的下端与上述固定座连接，上述立杆的上端与上述连接臂的下端连接，上述连接臂的上端转动套设在上述安装杆的端部外；

上述第二升降驱动装置包括第二油缸、转动轴、齿条和齿轮，上述第二油缸竖立设于上述压头的上方，上述第二油缸的缸体固定在上述机架上，上述第二油缸的活塞杆自由端安装在上述压头的顶面上，上述转动轴转动安装在上述机架顶面处，并沿机架的左右方向横卧设置，上述压头顶面的左右两侧处分别竖立有上述齿条，上述齿条处于上述转动轴的前侧或后侧，且上述齿条的下端与上述压头固定设置，上述转动轴的两端上分别套设有上述齿轮，两上述齿轮与两上述齿条一一对应啮合，上述机架上设有抵持齿条始终保持直立状态的抵持机构。

2.根据权利要求1所述的一种制得500mm高的台振砌块成型机，其特征在于：上述机架位于成型机构的部位呈中空方形结构，上述中空方形结构包括侧框、下平台和顶框，上述侧框呈由四根立柱围成中空框体，上述下平台固定在上述侧框的底部内，上述振动台安装在上述下平台上，上述第一油缸的缸体固定在上述下平台上，上述压头处于上述侧框内，上述顶框固定在上述侧框的顶面上，上述顶框由前侧梁、后侧梁、左侧梁、右侧梁及上侧梁构成，上述上侧梁横跨在前侧梁与后侧梁上方，上述第二油缸的缸体竖立穿过上述上侧梁，并锁固安装在上述上侧梁上，上述左侧梁与后侧梁相对的对立面上均固设有安装座，上述安装座内具有安装腔室，上述转动轴的端部转动安装在上述安装座上，并伸入上述安装腔室内，上述齿轮处于上述安装腔室内，上述齿条的下端穿过上述安装座与上述压头的顶面固定连接，两上述抵持机构分别对应安装在上述安装座上，且两上述抵持机构处于两上述安装座之间，上述齿条背向上述抵持机构的一面与上述安装座相贴配合。

3.根据权利要求2所述的一种制得500mm高的台振砌块成型机，其特征在于：上述抵持机构为抵持油缸，上述抵持油缸的缸体固定在上述安装座上，并沿机架的左右方向横卧设置，上述抵持油缸的活塞杆自由端端部伸入上述安装座内，并与上述齿条的外侧面相贴紧配合。

4.根据权利要求2所述的一种制得500mm高的台振砌块成型机，其特征在于：上述侧框位于左侧的两立柱之间和右侧的两立柱之间均竖立设有两根呈前后并排设置的导向柱，上述导向柱的下端端部穿过上述固定座与上述下平台固定连接，上述导向柱的上端端部穿过上述压头与上述顶框固定连接，上述导向柱的外侧壁位于上述固定座处和上述压头处均套固有橡胶导向套。

5.根据权利要求3所述的一种制得500mm高的台振砌块成型机，其特征在于：上述成型模框的左右两外侧壁分别向外凸设有叠放环，上述固定座的两外侧壁上分别对应设有内凸块和外凸块，上述立杆处于上述外凸块的正上方，并固定安装在上述外凸块上，上述内凸块处在上述叠放环下方，并与上述叠放环相叠设置，上述内凸块下方设有若干个橡胶减震柱，各上述橡胶减震柱沿机架的前后方向并排间隔设置，且各上述橡胶减震柱分别通过螺栓与螺母的配合与上述内凸块和上述叠放环锁固在一起。

6.根据权利要求2所述的一种制得500mm高的台振砌块成型机，其特征在于：上述侧框处于前侧的两立柱的前侧面上分别凸设有安装凸块，上述安装凸块上锁固有轴座，上述安装杆的两端端部分别对应穿过上述轴座。