[发明专利]使用在清棉机上的输出管

说明书

技术领域

本发明涉及一种输出装置，具体涉及使用在清棉机上的输出管。

背景技术

清棉机，亦称开棉机、是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质并将皮棉疏松，滚压成片，便于使用。可广泛应用于多种化纤、麻纺、棉纺、毛纺、纺织废纱、废旧服装、纺织边角料、无纺布等原料的开松。适用于纺织、玩具、服装、制鞋、针织化纤、废旧加工等行业；采用大功率吸风机，而使排尘性能更加优越，具有结构合理，机型紧凑，噪声小，产量高，加工效果好，纤维损伤小，操作简单，安全方便等特点，利用大辊筒和多个小辊筒旋转咬合，1400转/分钟低转速运行，将原棉进行高达上万次的梳松整理，且不损伤原棉；采用自动送棉装置，操作安全简便，连续作业时间长，维修率低；无缝钢管主辊筒，加数个小辊筒结合作业，开槽缠绕进口专用齿条，主辊筒已做高速电子动平衡处理，左右误差仅为0.1-1克，保证机器运行更加平稳无震动，并且机器整体使用寿命更长，维护成本更低。将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

但是在生产加工的时候，在机头开棉以后，送入出棉仓时，通道口容易卡棉，会导致操作人员去清清理，影响整体的工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是在生产加工的时候，在机头开棉以后，送入出棉仓时，通道口容易卡棉，会导致操作人员去清清理，影响整体的工作效率，目的在于提供使用在清棉机上的输出管，解决在生产加工的时候，在机头开棉以后，送入出棉仓时，通道口容易卡棉，会导致操作人员去清清理，影响整体的工作效率的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

使用在清棉机上的输出管，机头和出棉仓，所述机头和出棉仓的通道口设置动力装置，所述动力装置包括弹簧，所述弹簧一端连接在机头的顶层，另一端连接铁球，所述弹簧外侧包括防尘布袋，其中，两个弹簧连接一个铁球，铁球的数量至少为2个。但是在生产加工的时候，在机头开棉以后，送入出棉仓时，通道口容易卡棉，会导致操作人员去清清理，影响整体的工作效率，本发明所要解决的技术问题是在生产加工的时候，在机头开棉以后，送入出棉仓时，通道口容易卡棉，会导致操作人员去清清理，影响整体的工作效率，目的在于提供使用在清棉机上的输出管；本发明在传统的通道基础上设置了一组动力装置，动力装置通过弹簧控制铁球，对通道口实时疏通，避免发生卡棉的情况，而且这个具体的铁球数量，是根据机器设备的大小，具体的设定。

所述铁球最大移动距离为L，所机头的高度为H，其中L＝H。这个是避免移动距离过大，如果进入通道内部，会容易被下落的棉花堵塞，所以位置，所以距离刚好在通道口位置较好。

还包括控制面板，所述控制面板包括无线接收模块。作为本发明的优选方案，本机器采用的是可以无线控制，所以控制面板包括无线接收模块。

所述弹簧连接在铁球的连线弧长为S，铁球周长为R，其中S＜1/2R，这个是为了确保至少有一半以上外露在外，可以更多的与棉花接触面，更加高效的梳理通道口。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明使用在清棉机上的输出管，动力装置通过弹簧控制铁球，对通道口实时疏通，避免发生卡棉的情况，而且这个具体的铁球数量，是根据机器设备的大小，具体的设定；

2、本发明使用在清棉机上的输出管，所机头的高度为H，其中L＝H，这个是避免移动距离过大，如果进入通道内部，会容易被下落的棉花堵塞，所以位置，所以距离刚好在通道口位置较好；

3、本发明使用在清棉机上的输出管，铁球周长为R，其中S＜1/2R，这个是为了确保至少有一半以上外露在外，可以更多的与棉花接触面，更加高效的梳理通道口。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明动力装置结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

3-机头，4-顶层，10-防尘布袋，11-弹簧，12-铁球，13-动力装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。