[发明专利]集成式电机智能化大数据在线监测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机监测技术，特别是一种集成式智能化电机运行大数据在线监测装置。属于电机的智能在线监测领域。

背景技术

目前电机在国民经济各领域的应用数量巨大，但是电机的智能化程度很低。随着智能制造的飞速发展，智能工厂对电机智能化的要求越来越高，包括电机运行过程中的智能故障诊断、智能状态预警、智能运行控制、智能运行管理、智能维修维护、智能能效控制等，都迫切需要一种能够与电机配套集成一体的、实现电机运行过程中的长期、连续、实时的全面运行大数据监测的智能化在线监测装置。

目前在电机的运行监测主要是针对大型电机或特殊电机，而且采用的都是多个分体式设备、临时性安装的模式。如中国专利“分布式智能电机监测系统”（申请号：200410034967.8）提出了一种“能够实现单台或多台同步监测的系统，达到电机监测的实时性、易操作性、强扩展性、网络化、高精度和安全可靠要求的分布式智能电机监测系统”。实现了电机运行数据的分布式实时采集、电机运行状态的集中式实时识别和故障诊断。但是采用多台分立的监测装置和仪表、经后期安装实现参数采集，安装拆卸不便，部分传感器甚至需要拆开电机安装拆卸，成本很高、结构复杂、占用空间大，只适合于大型或重要的电机临时性使用，不具备通用性，难以进行电机运行的大数据积累；此外，该系统监测的目的是为了电机试验，或者是在服务器上进行运行状态实时识别和故障诊断，不能进行电机的现场预警和电机的各种数据现场直接利用，更不能为电机的智能运行控制提供数据等；而且，电机制造厂商也不能获取数据并进行分析利用。

再如中国专利“一种高压电机智能监测系统及监测方法”（申请号：201410721965.X）提供了一种高压电机智能监测系统及监测方法，能够使电机生产企业远程采集电机的实时数据，并对这些数据进行大数据分析，找出电机存在的故障以及潜在的故障，并将解决这些故障的方法下传至现场，远程协助用户消除电机故障以及潜在故障。但该发明仅是提出了一种电机生产制造企业进行售后服务的系统框架，数据监测部分采用的是分体式设备，成本高、安装维护不便；其发明的目的仅是远程协助用户消除故障，用户仍然不能对原始数据进行直接利用，远远达不到智能制造对电机智能化的技术需求。

此外，电机故障的产生是由多种因素导致的，包括电机设计缺陷、运行环境、工作方式、运行工况等，而且电机故障的产生是一个渐进的过程，在发生故障前会有不正常运行状态或故障先兆出现，如果能够提前发现电机的不正常运行状态或故障先兆，提前预警进行检修维护，就能有效防止故障的发生，提前安排调整生产计划，有效避免影响正常生产；同时，电机的智能控制也需要电机实时运行参数的支持。这都需要依赖电机运行过程中的长期、连续、实时的全面运行大数据的采集和积累才能实现。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提出一种集成式电机智能化大数据在线监测装置。将电机运行参数采集装置和对应的传感器预先集成安装在电机上，与电机配套集成一体，实现电机运行过程中的长期、连续、实时的全面运行大数据的采集和积累，并进行就地的电机工作状态辨识、判断和预警。提供多种通讯接口，为电机运行的智能故障诊断、智能状态预警、智能控制、智能运行管理、智能维修维护等直接提供基础大数据。具有结构简单、免后期安装、使用方便、成本低廉等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的集成式电机智能化大数据在线监测装置包括电流采集模块（1）、电压采集模块（2）、温度采集模块（3）、转速采集模块（4）、环境参数采集模块（5）、数据分析处理模块（6）、日历模块（7）、存储模块（8）、通讯模块（9）、电源模块（10）、壳体（11）。

电流采集模块（1）安装在电机接线盒（12）内电机进线（13）处，采集电机的实时运行电流，送给数据分析处理模块（6）。

电压采集模块（2）安装在电机接线盒（12）内电机进线（13）处，采集电机的实时运行电压，送给数据分析处理模块（6）。

温度采集模块（3）安装在电机内部组件（14）上，采集电机内部组件（14）的实时运行温度，送给数据分析处理模块（6）。

转速采集模块（4）安装在电机内部旋转部件（15）侧部，采集电机的实时运行转速，送给数据分析处理模块（6）。

环境参数采集模块（5）安装在壳体（11）外表面，采集电机运行时的实时环境参数，送给数据分析处理模块（6）。