[发明专利]一种高精度筛选的磁选机

说明书

本发明公开了一种高精度筛选的磁选机，包括磁体、电机和箱体，所述箱体内壁安装有磁体，所述电机通过电机皮带与第一传动轴相连，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体两侧设有出料口，所述箱体内部安装有小钟和大钟，所述大钟下面安装有第一挡板和第二挡板，所述第一输送皮带通过第一齿轮轴与第一从动齿轮相连，所述第二输送皮带通过第二齿轮轴与第二从动齿轮相连，所述第一从动轮下方安装有惰轮，所述第一传动轴通过主动齿轮与惰轮相连。该磁选机，通过漏钟的疏流，使磁辊表面选料分布均匀，凸轮和皮带的过料储存输送，延长磁辊有效吸附时间，提高物料的整体附着率，提高了选料的精度，保证了选料效果。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种高精度筛选的磁选机。

背景技术

在大型矿场，针对复杂的团结矿、污土和工业废渣等重金属污染废渣。为充分滤出重金属废渣，通常会将污土废渣经过磁选机的筛选，传统的磁选机是仅采用多皮带的方式进行，为了减少废土的残存率和提高工作效率，现有的磁选机采用振动及冲洗的方式进行筛选，例如申请号为201520865173.X的实用新型专利，包括磁选机主体部分与清洗组件，所述清洗组件包括倾斜设置的丝网摇床，所述丝网摇床上方设置有淋撒喷头，并且所述接水槽较高的一端位于靠近所述丝网摇床较低的一端的位置，该专利虽然通过冲洗的方式使矿渣更易附着，但过程对水资源浪费严重，且无法避免矿渣过多无法分离的情况，降低了筛选精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度筛选的磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度筛选的磁选机，包括电机、箱体和进料口，所述进料口安装在箱体的顶部，所述箱体的正面底部设有废料口，所述进料口的正下方设有漏钟，所述漏钟包括小钟和大钟，所述小钟安装在大钟上，所述漏钟的两侧设有磁辊，所述磁辊包括第一磁辊和第二磁辊，所述第一磁辊的左侧和第二磁辊的右侧分别设有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的正下方均设有出料口，所述第一磁辊和第二磁辊的内部分别设有第一磁辊轴和第二磁辊轴，所述第一磁辊轴和第二磁辊轴的轴端分别安装有第一轴端齿轮和第二轴端齿轮，所述第一轴端齿轮和第二轴端齿轮的中间安装有飞轮，所述电机通过电机皮带与第一传动轴相连，所述第一传动轴通过主动齿轮与惰轮相连，所述惰轮的内部安装有惰轮轴，所述惰轮通过第一从动轮与第一齿轮轴相连，所述主动齿轮通过第二从动齿轮与第二齿轮轴相连，所述第一齿轮轴和第二齿轮轴均与输送皮带相连，所述输送皮带包括第一输送皮带和第二输送皮带，所述第一输送皮带和第二输送皮带的内部分别安装有第一支撑轴和第二支撑轴，所述主动齿轮通过轴间皮带与第二传动轴，所述第二传动轴上安装有凸轮结构，所述凸轮结构包括第一挡板、第二挡板和凸轮，所述第一挡板和第二挡板对称安装在凸轮的正上方。

优选的，所述箱体背面安装有不完全齿轮轴，所述不完全齿轮轴通过不完全齿轮与齿条相连，所述齿条内部开口安装有立柱，所述齿条顶端通过固定螺栓分别与第一牵引绳和第二牵引绳相连，所述第一牵引绳和第二牵引绳末端分别设有第一挡流板和第二挡流板，所述第一挡流板和第二挡流板对称安装在进料口的中段。

优选的，所述第一输送皮带和第二输送皮带的外表面设有皮带片。

优选的，所述小钟和大钟的上表面均间隔布有凸点。

优选的，所述箱体的支脚安装有地脚螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该磁选机，通过漏钟的疏流实现物料在进料口保持充分的停留时间，并且有效避免入料速度过快时引起的物料集中，使磁辊表面选料分布均匀，凸轮和皮带的过料储存输送，延长磁辊有效吸附时间，提高物料的整体附着率，提高了选料的精度，保证了选料效果，齿轮轴所使用的止推轴承有效避免齿轮的轴向窜动，有效减少机构间摩擦损耗，并且在筛选过程中并未造成水资源的严重浪费，仅利用机械结构进行高效工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；