[发明专利]一种活性炭负压包装系统

权利要求书

1.一种活性炭负压包装系统，其特征是包括卸料装置、负压装置、包装装置，所述卸料装置包括卸料斗，所述卸料斗的下部出口连通卸料通道，所述卸料斗下部出口处设有卸料门，所述卸料通道上设有泄压管路，所述泄压管路上设有泄压阀，所述负压装置包括抽风通道、风机，所述抽风通道的一端与所述卸料通道连通，所述抽风通道的另一端与所述风机连通，所述包装装置包括包装箱室，所述包装箱室内设有塑料包装袋，所述塑料包装袋的上部开口边缘部外翻套设在所述包装箱室的上部开口边缘上，所述包装箱室的上部两相对侧壁上设有热压粘合部件通道；所述卸料通道的出口进入所述塑料包装袋开口，开启所述泄压管路的泄压阀，活性炭物料通过所述卸料门、卸料通道进入所述塑料包装袋，关闭所述泄压管路的泄压阀，所述风机通过所述抽风通道、卸料通道在所述塑料包装袋内形成负压状态，所述负压状态促使所述塑料包装袋开口收缩排出内部空气，热压粘合部件通过所述热压粘合部件通道做相向运动热压封紧所述塑料包装袋的袋口。

2.根据权利要求1所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述卸料斗是沿进料方向渐缩的锥筒结构，活性炭物料在所述渐缩锥筒结构的作用下排出内部空气。

3.根据权利要求1所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述卸料门是圆盘结构，所述圆盘结构包括固定扇、转动扇，所述固定扇固定设在所述卸料斗下部出口处，所述转动扇与所述固定扇在所述圆盘结构的中央部形成活动铰接，所述卸料门通过将所述转动扇转至与所述固定扇重叠的位置开启。

4.根据权利要求1所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述卸料通道出口的外侧上环设有保压环，所述卸料通道的出口通过所述保压环阻止负压从所述塑料包装袋开口处泄降。

5.根据权利要求1所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述抽风通道一端上设有滤网部件，所述滤网部件阻止活性炭物料进入所述抽风通道。

6.根据权利要求1所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述泄压管路包括向上延伸的泄压管道，所述泄压管道的出口设有滤气部件，所述滤气部件阻止活性炭颗粒排出。

7.根据权利要求6所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述泄压管路还包括向下延伸的沉料管道，所述沉料管道的上端与所述泄压管道连通，所述沉料管道的下端与集料箱连通，所述泄压管路内的活性炭颗粒通过所述沉料管道进入所述集料箱。

8.根据权利要求7所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述集料箱的下部侧壁上设有清理门，操作人员通过所述清理门清理所述集料箱内沉积的活性炭物料。

9.根据权利要求1所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述塑料包装袋的下方设有重量计量装置，所述重量计量装置指示所述塑料包装袋内活性炭物料的重量。

10.根据权利要求6所述的活性炭负压包装系统，其特征在于，所述活性炭负压包装设备还包括智能控制系统，所述智能控制系统包括中央控制单元、卸料门控制模块、泄压阀控制模块、卸料量检测模块、风机控制模块、热压粘合部件控制模块，所述中央控制单元根据所述卸料量检测模块传送的重量达标信号通过所述卸料门控制模块关闭所述卸料门、泄压阀，所述中央控制单元根据所述风机控制模块发送的达到设定时间的抽风作业信号通过所述热压粘合部件控制模块控制所述热压粘合部件对压热封所述塑料包装袋的袋口。