[发明专利]气动式双动泵

说明书

本发明是关于一种气动式双动泵，使泵主体以三隔板分隔成两容室，并使位于两容室间的第一隔板穿设有一活塞杆，且使活塞杆两端所设第一活塞及第二活塞分别位置于两容室中，又使该第一隔板所设入口以管线依序与一切换阀及空气流量阀相连接，并使两容室与第一隔板相接的另一端各组接有第二隔板及第三隔板，且使该第二隔板及第三隔板其入口及出口处各连接有工作管路，借此，利用切换阀的阀位切换，即可驱动两容室的活塞将其容室内流体加压输出，另外，通过空气流量阀则可控制活塞进给速度，据此，达到一次将至少两种不同区域的流体输出，及活动调节流体输送频率及流速等效果。

技术领域

本发明是关于一种气动式双动泵，尤指一种可一次将至少两种不同区域的流体输出，并可简便且精确进行流体输送频率及流速等调节的气动式双动泵。

背景技术

现有泵主要由机体、马达及叶片等组成，乃将马达安装于机体一侧，并使马达连接的驱动轴穿入机体内，以与位于机体内的叶片相组接。当马达作动时即会将流体由机体一侧入口引流入机体内，并借叶片运转加压，以将流体由机体出口输出，依此，以提高流体输送压力，而将流体由低处往高处推送。

而现有泵的流体推力是来自马达带动叶片产生离心力所致，为了获得对流体加压所需离心力，因此，马达转速必须维持高转速；然而，高速运转马达不仅耗能与造成组件磨耗，另也会使泵内部温度升高损害流体质量，若欲降低马达转速以减缓泵损坏率及对流体损害，却发现低速运转马达无法带动叶片产生推送流体离心力，而丧失泵功能。因此，现有泵仅适于快速输送及对输送质量要求较低流体，而无法适用须采慢速输送的浓稠性流体等，且现有泵一次也仅能适用单一流体输送，而不具将二种以上区域的流体输送等效果。

因此，本发明人有鉴于现有泵于使用上仍有上述缺失，乃借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研创出本发明。

发明内容

本发明是关于一种气动式双动泵，其目的是为了提供一种可一次将至少两种不同区域的流体输出，并可简便且精确进行流体输送频率及流速等调节的气动式双动泵。

为了达到上述实施目的，本发明人乃研拟如下气动式双动泵，其设有一中空泵主体，该泵主体由至少三隔板分隔形成至少两容室，且区隔两所述容室的三隔板分别构成两所述容室的两端壁，位于两所述容室间的该隔板于其中央处设有一穿孔，且于该穿孔中穿设有一活塞杆，该活塞杆的两端各连接有一活塞，两所述活塞分别位置于两所述容室中，两所述容室各于其二端壁处成型有至少一入口及至少一出口，且使该入口及出口贯穿其成型的所述隔板。

如上所述的气动式双动泵，其中，三个所述隔板定义为第一隔板、第二隔板及第三隔板，两所述容室定义为第一容室及第二容室，且位于该第一容室及第二容室间的隔板为第一隔板，而使该第一容室及第二容室一端与该第一隔板相接，又使该第一容室及第二容室于相对与该第一隔板相接的另一端分别组接有该第二隔板及第三隔板，该第一隔板上至少成型有两所述入口，两所述入口贯穿该第一隔板所构成的该第一容室及第二容室的端壁，以分别与该第一容室及第二容室相通，该第二隔板及第三隔板上各至少成型有一该入口，该第二隔板及第三隔板上的入口分别贯穿该第二隔板及第三隔板所构成的该第一容室及第二容室的端壁，而与该第一容室及第二容室相通，该第二隔板于相对其入口一侧成型有一该出口，该第二隔板的出口贯穿该第二隔板所构成的该第一容室的端壁，而与该第一容室相通，该第三隔板于相对其入口一侧成型有一该出口，且使该第三隔板的出口贯穿该第三隔板所构成的该第二容室的端壁，而与该第二容室相通。

如上所述的气动式双动泵，其中，该气动式双动泵进一步包含有多个工作管路，该第二隔板及第三隔板的入口及出口各连接有一该工作管路，且该工作管路内设有一逆止阀。

如上所述的气动式双动泵，其中，该气动式双动泵进一步包含有一切换阀，该第一隔板的两所述入口分别以一管线与该切换阀相连接。

如上所述的气动式双动泵，其中，该气动式双动泵进一步包含有一空气流量阀，该切换阀以一管线与该空气流量阀相连接。