[发明专利]一种智能型织物及其制备方法

权利要求书

1.一种智能型织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）以全氟烷基碘、对溴苯胺为原料，在铜粉存在下，制备p-全氟烷基苯胺；

（2）以p-全氟烷基苯胺、亚硝酸钠、苯酚钠为原料，制备p-全氟烷基-p′-偶氮苯酚；

（3）以p-全氟烷基-p′-偶氮苯酚、丙烯酰氯、三乙胺为原料，制备全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯单体；

（4）以全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯单体、丙烯酸酯丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯为原料，乳液聚合，制备全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯共聚物乳液；

（5）全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯共聚物乳液与水混合配置整理液；然后将织物浸入整理液中进行整理，得到智能型织物；

步骤（1）中，全氟烷基碘、对溴苯胺、铜粉的质量比为2～5∶1∶1～2；

步骤（2）中，p-全氟烷基苯胺、亚硝酸钠、苯酚钠的质量比为1～2∶4～8∶0.35～1.2；

步骤（3）中，p-全氟烷基-p′-偶氮苯酚、丙烯酰氯、三乙胺的质量比为1～3∶0.2～1∶0.4～1；

步骤（4）中，全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯单体、丙烯酸酯丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯的质量比为0.5～2∶1～2∶0.05～0.1；引发剂用量为单体总质量的10%～40%；

步骤（5）中，整理液的浓度为10～100g/L。

2.如权利要求1所述智能型织物的制备方法，其特征在于，

步骤（1）中，于40～70℃下，将全氟烷基碘溶液滴加入对溴苯胺、铜粉、有机溶剂的混合液中；然后于100～140℃反应2～24小时，得到p-全氟烷基苯胺；

步骤（2）中，于5～10℃下，将亚硝酸钠水溶液滴加入p-全氟烷基苯胺酸溶液中，反应2～5小时；然后于5～10℃下，滴加苯酚钠溶液；然后调节体系pH为6～7，得到p-全氟烷基-p′-偶氮苯酚；

步骤（3）中，于-20～0℃下，将丙烯酰氯的二氯甲烷、二氯乙烷或四氯乙烷的溶液滴加入p-全氟烷基-p′-偶氮苯酚，三乙胺，及二氯甲烷、二氯乙烷或四氯乙烷组成的混合液中；然后于室温下反应2～10小时，得到全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯单体；

步骤（4）中，将全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯单体、丙烯酸酯丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯与乳化剂、非离子表面活性剂混合；然后于惰性气体中，于60～95℃下，滴加引发剂溶液；再进行乳液聚合1～10小时，得到全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯共聚物乳液；

步骤（5）中，将织物浸轧整理液15 分钟～2小时，然后预烘、焙烘，得到智能型织物。

3.如权利要求2所述智能型织物的制备方法，其特征在于，

步骤（1）中，反应结束后，加入醚类溶剂，分离得到有机层，然后将有机层水洗、干燥、除溶剂，得到p-全氟烷基苯胺；

步骤（2）中，反应结束后，常压过滤得到固体；然后将固体重结晶后干燥，得到p-全氟烷基-p′-偶氮苯酚；

步骤（3）中，反应结束后，水洗反应液，取有机相干燥、除溶剂，得到全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯单体；

步骤（4）中，反应结束后，用氨水调节体系酸碱度为6～7，得到全氟烷基偶氮苯基丙烯酸酯共聚物乳液。

4.如权利要求2所述智能型织物的制备方法，其特征在于，所述全氟烷基为五氟乙基，九氟丁基，十三氟己基或十七氟辛基；所述有机溶剂为二甲亚砜；所述酸为盐酸；所述调节体系pH的试剂为碳酸氢钠饱和溶液；所述非离子表面活性剂为AEO-6或AEO-9；所述乳化剂为十二烷基硫酸钠；所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾；所述浸轧为二浸二轧；所述织物为芳纶织物。