[发明专利]单向容器阀

说明书

技术领域

本发明属于消防设备领域，涉及一种单向容器阀。

背景技术

容器阀在消防设备领域应用非常广泛，近年来随着消防设备领域的整体发展，对其安全性、可靠性以及功能性等都有了更高的要求。目前，气体灭火剂钢瓶用容器阀种类繁多，根据其驱动方式的不同可以分为电气自动驱动、电气手动驱动和机械应急驱动等；根据其密封方式的不同可以分为膜片密封式、活塞密封式等。上述各种现有容器阀普遍存在一些问题，如：电驱动容器阀，其电控系统容易受到静电等外部因素影响，引起误喷操作，安全性能较差；膜片密封式容器阀，其膜片有时难以被刺破，气体灭火剂不能及时正常喷出，可靠性能较差；尤其是缺乏一种具有单向阀功能的容器阀。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种单向容器阀，其结构简单、安全可靠、密封效果良好且具有单向阀的止逆功能。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

一种单向容器阀，用于灭火系统，包括：集气管接头、阀体和启动接口，所述集气管接头，其上端口内设置有内螺母，中部的内侧设置有环形凸台，其下端口内设置有气道螺母，所述气道螺母的端部设置有通气道和导向孔，所述气道螺母与内螺母之间设置有单向阀芯，所述单向阀芯包含阀盖和阀杆，所述阀盖位于所述环形凸台的上端口边沿，所述阀杆伸入所述气道螺母的导向孔中；所述阀体中空，所述阀体的上端口与所述集气管接头相连接，下端口与灭火系统中的灭火剂钢瓶连接，所述阀体内还设置有内密封帽，所述内密封帽隔离在所述阀体的上端口与下端口之间，所述内密封帽为桶形，其开口端连接在所述阀体的内侧，其盲端向所述阀体的上端口方向延伸；所述启动接口设置在所述阀体的外侧壁上，所述启动接口的端部连接有压帽，所述压帽上设置有气动接口，所述启动接口的底部设置有与所述阀体的上端口连通的第一通孔，所述第一通孔正对所述内密封帽的侧壁，所述启动接口内设置有第一活塞，所述第一活塞的一侧设置有第一顶杆，所述第一顶杆伸入所述第一通孔中。

根据本发明的单向容器阀，其阀体下端口通过螺纹与气体灭火剂钢瓶连接，集气管接头上端口通过螺纹与管网灭火系统管路连接，内密封帽将阀体阻隔为上腔室和下腔室，上腔室为低压区，下腔室为高压区，此时气体灭火剂钢瓶与管网灭火系统管路未形成通路；无火情状况时，整个灭火管路处于气压平衡状态，此时单向阀芯在重力作用下，与环形凸台一起将集气管接头封堵为上下两个腔室；出现火情时，高压驱动气体通过压帽上的气动接口进入第一活塞与压帽的内侧之间，迅速推动第一活塞左移，带动第一顶杆小端冲击内密封帽顶端，内密封帽上部自折断槽处断裂，阀体上腔室和下腔室连通，气体灭火剂自钢瓶中冲出，经气道螺母的通气道进入集气管接头下端口，此时单项容器阀内气压高于灭火系统管路内气压，导致气体灭火剂推动第一密封垫上移，进而带动阀盖和阀杆向上运动，此时气体灭火剂钢瓶与管网灭火系统管路连通，气体灭火剂经集流管和气体管道喷出灭火。在紧急情况下，本发明的单向容器阀还可以进行手动驱动，只需将螺帽逆时针旋转，锥顶阀芯就会被拧出，钢瓶中的高压气体灭火剂自第一通道进入第二通道，经阀体上的环形槽进入第三通道，然后到达第一活塞与压帽的内侧之间，推动第一活塞左移，进而带动第一顶杆撞断内密封帽上部，气体灭火剂冲出钢瓶，经集流管和气体管道喷出灭火。本发明的单向容器阀，在更换或者维修灭火系统中的气体灭火剂钢瓶时，从集气管接头下端口将阀体和钢瓶卸开，此时由于单向阀芯的封堵作用，灭火系统管路与外界未导通，不会引起灭火系统管路中的气体泄漏；且在灭火过程中，由于单向阀芯的封堵作用，气体灭火剂不会进入其它气体压力相对较低的钢瓶中，可防止气体灭火剂延迟喷出情况的发生。

作为优选的，所述内密封帽由脆性材料制成，所述内密封帽的外侧壁上设置有折断槽。

根据本发明的单向容器阀，内密封帽由脆性材料制成，且内密封帽的外侧壁上设置有折断槽，当第一活塞带动第一顶杆撞击内密封帽时，能够较容易撞断内密封帽，保证气体灭火剂能及时从钢瓶中冲出。

作为优选的，所述第一顶杆上设置有限位槽，所述启动接口内具有限位卡环，所述限位卡环卡在所述第一顶杆上的所述限位槽中。

根据本发明的单向容器阀，卡在第一顶杆限位槽中的卡环，可使第一顶杆在阀体或者连接有阀体的气体灭火剂钢瓶在运输过程中不会轻易撞击到内密封帽，防止阀体失效或者灭火剂误喷情况的发生；而在启动单向容器阀时，由于推动活塞的高压气体压力较大，卡环在移动过程中会被第一顶杆撑开，不会影响阀体的正常启动功能。