[发明专利]一种建筑用智能型钢丝矫直舞蹈器

说明书

技术领域

本发明涉及建筑钢丝智能生产设备相关技术领域，具体为一种建筑用智能型钢丝矫直舞蹈器。

背景技术

由于钢丝本身存在的应力作用而导致弯曲变形，因此，在建筑钢丝生产线的收线位置的前面工艺中，需要用到舞蹈器这一装置来消除钢丝应力，进行矫直。钢丝截面直径不同，产生的应力大小也不同，而传统的舞蹈器往往是依靠舞蹈轮自身重力来消除钢丝应力，这种消除方法虽然在一定程度上也能够对钢丝起到矫直作用，但是却无法合理地减小钢丝应力，也无法根据钢丝截面直径而自动调节舞蹈轮的高度和所带给钢丝的张力。因此，亟需设计一种智能型舞蹈器。

本发明采用自动控制原理、气缸推动原理，对钢丝矫直舞蹈轮的高度进行自动调节，并与钢丝截面直径相匹配，达到调节张力的最优化，以最大程度地消除钢丝应力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用智能型钢丝矫直舞蹈器，对钢丝矫直舞蹈轮的高度进行自动调节，并与钢丝截面直径相匹配，达到调节张力的最优化，以最大程度地消除钢丝应力。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用智能型钢丝矫直舞蹈器，包括舞蹈器主体，其特征在于：所述舞蹈器主体包括支撑架、固定板和横向支撑梁；所述支撑架底部与底座固定相连，所述底座与地面固定连接，所述支撑架中间设置有导轨，所述导轨正面与气缸滑动相连，所述气缸表面上固定连接有中辅导轮，所述中辅导轮与滑动舞蹈轮通过连杆固定相连，所述滑动舞蹈轮背面与导轨滑动相连；所述气缸与控制阀电性相连，所述控制阀的进气端与空气压缩机相连，所述控制阀的阀门控制端与控制器电性相连，所述控制阀、控制器和开关键固定安装于固定板上，所述开关键与控制器电性相连，所述人机操作屏与控制器电性相连，所述控制器内部设置有气压参数设置程序，所述人机操作屏安装于横向支撑梁正面左侧位置，所述横向支撑梁中间与支撑架中上部位置固定相连，所述横向支撑梁两端分别设置有右舞蹈轮、右辅助轮、左舞蹈轮和左辅助轮。

优选的，所述支撑架采用两根相距18毫米、上端固定连接的等长金属杆，所述两根等长金属杆上分别设置有滑槽。

优选的，所述气缸两端与支撑架上的滑槽滑动相连；所述气缸正中间位置与中辅导轮的轴承固定相连。

优选的，所述滑动舞蹈轮的轮面上设置有过线槽，所述过线槽上端位置紧包着中辅导轮的轮面，且两者之间预留有过线空隙。

优选的，所述固定板与导轨背面中下部固定相连。

优选的，所述右舞蹈轮的轮面上设置有过线槽，所述过线槽上端位置紧包着右辅助轮，且两者之间预留有过线空隙；所述左舞蹈轮的轮面上设置有过线槽，所述过线槽上端位置紧包着左辅助轮，且两者之间预留有过线空隙。

优选的，所述控制器的CPU采用DSP2407A主控制芯片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用自动控制原理、气缸推动原理，对钢丝矫直舞蹈轮的高度进行自动调节，并与钢丝截面直径相匹配，达到调节张力的最优化，以最大程度地消除钢丝应力。采用气缸调节方式，能够保证滑动舞蹈轮具有足够的上升和下降动力；采用控制阀和控制器，添加了进气自动控制模块，同时也保证了气压调节的可靠性和稳定性；采用人机操作屏，可实现钢丝截面直径、进气量和舞蹈轮高度这三者的最佳匹配，便于操作。本发明在实际测试过程中，系统表现良好，结构稳定牢固，可自动调节舞蹈轮高度，钢丝截面直径、进气量和舞蹈轮高度可实现最佳匹配，最大程度地消除钢丝应力，适合推广运用。

附图说明

图1为本发明的一种建筑用智能型钢丝矫直舞蹈器正面结构图；

图2为本发明的背面结构图；

图3为本发明电气原理框图。

图中：1、舞蹈器主体；2、支撑架；3、导轨；4、横向支撑梁；5、底座；6、右舞蹈轮；601、右辅助轮；7、左舞蹈轮；701、左辅助轮；8、滑动舞蹈轮；801、中辅导轮；9、气缸；10、人机操作屏；11、固定板；12、控制阀；13、控制器；14、空气压缩机；15、开关键；16、滑槽；17、过线槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。