[发明专利]一种尼卡巴嗪工业生产中高浓度废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种尼卡巴嗪工业生产中高浓度废水的处理方法。

背景技术

尼卡巴嗪为二硝基均二苯脲和羟基二甲基嘧啶复合物。为黄色或黄绿色粉末；无臭，稍具异味。本品在二甲基甲酰胺中微溶，在水、乙醇、乙酸乙酯、氯仿、乙醚中不溶。尼卡巴嗪是通过抑制球虫的无性裂殖生殖而产生抗球虫作用，对球虫的活性峰在第二代裂殖体(即球虫生命周期的第4天)，抗球虫效果好。

在尼卡巴嗪生产过程中产生大量的高浓度废水，废水主要来源于离心、清洗容器、打扫卫生等工段，废水浓度高，含大量的高分子有机物，CODCr高达10000mg/L左右，NH3-N 10mg/L，TN 100mg/L，B/C比很低，可生化性差难以生物降解。每生产1吨尼卡巴嗪可产生5吨废水，每年共计10000吨左右废水，这些废水直接排入环境将给环境造成重大影响。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种尼卡巴嗪工业高浓度废水的处理方法。方法采用湿式催化氧化法对高浓度污水进行预处理，中和沉淀后经过水解酸化、A/O工艺。

本发明所述的尼卡巴嗪高浓度生产废水CODCr 10000mg/L左右，NH3-N10mg/L，TN 120mg/L。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：

一种尼卡巴嗪工业生产中高浓度废水的处理方法，包括以下具体步骤：

(1)预处理：高浓度废水进入集水槽，用浓硫酸调节PH至3-4，用提升泵将酸性废水打入催化氧化塔中，并向催化氧化塔中加入2％V/V的过氧化氢，停留2-3小时；

废水在催化氧化塔中发生反应。湿式催化氧化反应主要属于自由基反应，通常分为链的引发，链的传递和链的终止这三个阶段：

(一)链的引发在氧气的作用下，通过高温离解，诱发最初自由基，或由双氧水于催化剂直接作用产生羟基自由基，反应如下：

RH+O₂→R·+ROO·(高温高压)

H₂O₂+M→2·OH(M为催化剂)

(二)链的传递自由基分子相互作用的交替过程，此过程很易进行。

RH+·OH→R·+H₂O；

R·+O₂→ROO·；

ROO·+RH→ROOH+R·

(三)链的终止自由基相互碰撞生成稳定的分子，使链的连接中断。

R·+R·→R-R；

ROO·+R·→ROOR；

ROO·+ROO·→ROH+RCOR₂+O₂

湿式氧化反应中，大分子有机物和不稳定的中间化合物(统称为A)被氧化降解，生成稳定的中间产物B，再被氧化为最终产物C。此过程可表述为

A－+O₂→B

B+O₂→C

废水通过催化氧化塔后出水COD约为5000mg/L，COD去除率50％左右。

(2)将步骤(1)所得的废水排入调节池与生活废水和低浓度废水一起混合，调节COD≦3000mg/L，用提升泵将混合废水抽到中和池，加入液碱NaOH调节PH至8-8.5，停留30min，加入絮凝剂PAM形成絮状物沉淀，进入初级沉淀池沉淀3小时产生上层废水和一次污泥，一次污泥排入污泥浓缩池，上清液废水进入下一步骤；

(3)将步骤(2)所得的上清液废水进入水解(酸化)池，在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。

水解(酸化)处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合比较可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。废水进入水解酸化池(一)后出水COD约为500-1000mg/L，氨氮约为20mg/L，总氮约为50mg/L。进入水解酸化池(二)后出水约为300-500mg/L，氨氮约为10mg/L，总氮约为40mg/L。