[发明专利]混凝土浇筑用模架结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑墙施工模架，特别涉及一种混凝土浇筑用模架结构。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，对于建筑施工支模架的要求也是越来越高，模架是非常重要的加固构件，其目的在于对建筑模板进行固定，在浇筑砼的时候，支撑在建筑模板的外围，从而防止模板移动。

目前，现有技术中，在授权公告号为CN205444882U的一篇中国专利文件中，记载了一种现浇筑预制免拆卸整体装配保温外模板装配用外模架，包括由上横梁、下横梁、左立梁和右立梁围成的外模框，外模框上还安装有吊装架，上横梁、下横梁、左立梁和右立梁位于同一基准面上，保证预制铺设预制外墙复合保温模板单体后预制外墙复合保温模板单体的外表面在同一水平面上，在上横梁和下横梁之间间隔设有数个保温模板支撑梁，数个保温模板支撑梁的内侧面均与上横梁、下横梁、左立梁和右立梁位于同一基准面上，在实际施工时，预制整体装配保温外模板与内模板间形成现浇筑剪力墙的内腔，在内腔内绑扎有墙体钢筋，预制整体装配保温外模板的内侧为现浇剪力墙，现浇剪力墙是以预制整体装配保温外模板和其内侧支设的内模板为支撑现场浇筑而成。

但是，上述这种模架结构的不足之处在于，在将混凝土浇筑到外模架与内模架之间内腔内的过程中，由于模架的整体高度比较高，已超出混凝土自由倾落高度的规定，混凝土料中粗集料比砂浆的下落速度快，从而导致混凝土出现离析现象，影响混凝土浇筑的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土浇筑用模架结构，减弱混凝土离析的现象，提高混凝土浇筑的质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土浇筑用模架结构，包括相对的外模架和内模架，所述外模架与所述内模架之间形成有浇筑剪力墙的内腔，所述外模架与内模架之间设置有中部沿内腔高度方向上拱起的缓流板，所述缓流板靠近外模架的一侧开设有沿内腔高度方向上贯穿缓流板的第一浇筑口，所述缓流板靠近内模架的一侧开设有沿内腔高度方向上贯穿缓流板的第二浇筑口。

通过采用上述技术方案，在内腔内设置中部向上拱起的缓流板，混凝土料从缓流板的中部向下注入内腔内，混凝土料会沿着缓流板的上表面逐渐从第一浇筑口和第二浇筑口向下流动，本发明通过缓流板的设置，减缓混凝土料在内腔内向下流动的速度，使粗集料和砂浆向下流动的速度差减小，从而减弱混凝土离析的现象，提高混凝土浇筑的质量。

进一步的，所述缓流板的一侧与内腔一侧侧侧壁转动连接，所述缓流板的另一侧与内腔的另一侧侧壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，缓流板可在内腔内进行翻转，从而使缓流板调整好与内腔的固定位置，便于混凝土料均匀的从两个浇筑口向下流动，调整好后的缓流板可进行固定，避免了缓流板出现意外翻转的情况，使缓流板的放置更加的稳固、安全。

进一步的，所述外模架与内模架之间设置有位于缓流板下方的倾斜模板，所述倾斜模板由内腔的顶部向内腔的底部倾斜，所述倾斜模板与内腔侧壁之间形成有供混凝土通过的浇筑间隙。

通过采用上述技术方案，通过两个浇筑口的混凝土料落入到倾斜模板上，并沿着倾斜面流向浇筑间隙，通过浇筑间隙继续向下流动，倾斜模板的设置，使混凝土料在内腔内的流速进一步的得到减缓，粗集料和砂浆离析的现象得到了进一步的改善，浇筑后的混凝土质量更高。

进一步的，所述倾斜模板面向缓流板底部的表面凸起形成有沿内腔宽度方向排列分布的减速凸条。

通过采用上述技术方案，减速凸条的设置，使混凝土料在倾斜模板上的流动更加的平缓、稳定，从而使浇筑工作更加的平稳，得到的混凝土墙质量更佳。

进一步的，所述倾斜模板的两侧设置有贯穿至内模架、外模架外的螺杆，所述内模架和外模架的外表面设置有与螺杆螺纹配合的螺母。

通过采用上述技术方案，螺杆与内模架、外模架螺纹配合，使倾斜模板的拆装更加的方便、快捷，根据不同种类的混凝土料，可选择不同数量的倾斜模板安装在内腔内，以实现对混凝土料浇筑速度的控制，使浇筑质量达到最佳。

进一步的，还包括分别与外模架底部、内模架底部可拆卸连接的底模架，所述底模架由首尾连成凸字形的横向模板和纵向模板构成，所述底模架包括与内腔连通的凸字形的底腔。

通过采用上述技术方案，混凝土料通过内腔后流入至底腔内，由于底腔的形状为凸字形，使得浇筑后的混凝土墙的最底部宽度最宽，从而使整个剪力墙的底部比较稳固，浇筑质量比较佳。

进一步的，所述底模架的底部可拆卸连接有垂直于地基表面的固定杆。