[发明专利]一种LED灯管的软化定型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到LED的加工工艺方面的领域，特别是对LED的灯管的软化加工方面的改进，尤其涉及到一种LED灯管的软化定型工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对日常照明的要求也相对较高，在照明的同时也需要对荧光灯灯的加工要求也相对较高荧光灯一般指发光二极管，在LED灯的加工制作时，对于LED灯管的定型处理是尤为重要的一个环节，在以往定型时是通过烤制软化处理，这样会导致灯管受热不均匀，出现灯管内部开裂，导致灯管出现质量问题，由于在定型工艺时软化不足，导致灯管内外出现热应力差，以致灯管出现局部过脆，提高了使用中出现质量问题的概率，提高了灯管使用的质量不稳定性，在很大程度上降低了灯管的使用寿命，同时也降低了灯管出厂的合格率。

因此，提供一种LED灯管的软化定型工艺，以期能够通过对灯管塑形定型时的软化环节进行改进，通过使用多级多次升温软化，并且使用风冷方法进行降温，以降低灯管内外的热应力，避免在软化后折弯定型时出现内部破损，提高灯管的生产合格率，同时又能提高软化后的灯管硬度的均匀性，防止灯管局部过脆，降低灯管损坏的概率，延长灯管的使用寿命，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED灯管的软化定型工艺，以期能够通过对灯管塑形定型时的软化环节进行改进，通过使用多级多次升温软化，并且使用风冷方法进行降温，以降低灯管内外的热应力，避免在软化后折弯定型时出现内部破损，提高灯管的生产合格率，同时又能提高软化后的灯管硬度的均匀性，防止灯管局部过脆，降低灯管损坏的概率，延长灯管的使用寿命。

一种LED灯管的软化定型工艺，其软化定型步骤为：

(1)灯管软化准备，将拷头后的灯管经前序加工后的合格产品进入软化工序；

(2)灯管软化前预热处理，先通过低温加热预热装置对灯管进行预热加热，在加热时，通过缓慢加热将灯管加热到150—180℃；

(3)灯管高温软化处理，将提前预热好的LED灯管进行二次高温软化处理，将灯管的温度快速提升到350—400℃，达到温度时进行恒温维持10—15min，然后通过灯管塑形定型装置对软化后的灯管进行折角塑形处理，在对灯管进行折角塑形时的弯折速度为5—8度/分钟；

(4)灯管冷凝定性处理，将上一步高温软化成型的灯管通过风冷冷凝降温定型处理。

优选地，所述的对步骤2中对灯管软化前预加热时的加热速度为10—15℃/min，达到温度时进行恒温处理30—35min，通过对加热的温度进行控制，能够使电灯管的内外温差较小，以致取消温差，减少内外的温度应力，避免灯管加破裂，同时进行恒温处理，能够使预热更加充分。

优选地，所述的步骤3中对灯管进行二次加热时还可以将灯管的温度提升到400—450℃，使用这种更高的温度进行软化加热，能够在很大程度上缩短加热软化的时间，在一定程度上降低能源消耗。

优选地，所述的步骤2和步骤3中对于灯管进行软化前预热和高温软化处理时需要对灯管进行匀速轴向旋转，且灯管的旋转速度为30—40转/分钟，通过对灯管进行匀速旋转，能够更好的提高加热时的均匀性，防止加热时热源不均匀导致加热时受热不均，避免受热不均导致的灯管破碎，提高加热时灯管的质量。

优选地，所述的步骤4中在对灯管风冷处理时灯管处于真空环境中，通过风冷方式进行冷却降温，并且在降温时灯管处于真空环境中，能够防止灯管高温受热出现氧化，能够避免灯管变黄，提高灯管的性能和透光强度。

本发明的有益效果是：

1)、降低灯管内外的热应力，避免在软化后折弯定型时出现内部破损，提高灯管的生产合格率。

2)、同时又能提高软化后的灯管硬度的均匀性，防止灯管局部过脆，降低灯管损坏的概率，延长灯管的使用寿命。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用发明的技术方案，下面将对本实用发明作进一步的详细介绍。

一种LED灯管的软化定型工艺，其软化定型步骤为：

(1)灯管软化准备，将拷头后的灯管经前序加工后的合格产品进入软化工序；

(2)灯管软化前预热处理，先通过低温加热预热装置对灯管进行预热加热，在加热时，通过缓慢加热将灯管加热到150℃；