[发明专利]抗菌耐磨的美耐皿器皿及其制备方法在审
申请号: | 201710249103.5 | 申请日: | 2017-04-17 |
公开(公告)号: | CN106883553A | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 红艳;钟轮;鲜赵娟;何秀琼 | 申请(专利权)人: | 成都交大晶宇科技有限公司 |
主分类号: | C08L61/28 | 分类号: | C08L61/28;C08L1/02;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/22;C08K5/544;A47G19/00 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所51213 | 代理人: | 李静云 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗菌 耐磨 美耐皿 器皿 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于抗菌材料和密胺材料领域,具体涉及一种抗菌耐磨的美耐皿器皿及其制备方法。
背景技术
美耐皿餐具,由密胺树脂加工而成,具有安全,无毒,耐用,不易碎,手感细腻舒适等优点。它结合了陶瓷与塑胶的优点,是一种国际流行的新型餐具。然而美耐皿餐具也有一定的缺点,美耐皿餐具表面易滋生各种细菌,威胁着人体健康,经常用消毒柜对其高温消毒则会破坏美耐皿餐具的结构,缩短其使用寿命,在高温或微波辐射下还会产生甲醛等有害物质。美耐皿餐具与传统无机陶瓷餐具相比,其耐磨性略显不足,它的表面在摩擦碰撞中容易产生细小的划痕,影响其美观及使用寿命。
有关餐具抗菌及耐磨的文献已有一些报道,如中国专利CN102250456A公布的抗菌聚乳酸餐具,采用的抗菌剂为载银氟石、载银磷酸盐、载银二氧化钛、氧化锌、二氧化钛、氧化钙和氧化锌晶须的一种或多种,对大肠杆菌的抗菌率为96.3%,对金黄色葡萄球菌的抗菌率为65%,其抗菌性能有待进一步提高。中国专利CN101565534B公布的抗菌密胺材料,利用银系抗菌粉或纳米氧化锌配合稀土元素实现密胺材料的抗菌作用,该专利只是测试了大肠杆菌的抗菌性能,并未测试其他菌种,另外采用稀土成本较高。目前的抗菌餐具大多采用纳米银抗菌,有研究表明纳米银粒子可能会对人体肝脏造成危害。随着人们生活要求的提高,国家将会对食品接触材料中银粒子的含量控制越来越严格。中国专利CN105038120A公布的耐磨密胺材料,采用二氧化硅等无机填料物质提高密胺材料的耐磨性。中国专利CN104917019A公布的一种掺混四针状氧化锌晶须的耐磨碳刷,采用四针状氧化锌晶须增强了碳刷的耐磨性。
一般添加到密胺材料的抗菌剂有有机抗菌剂类和无机抗菌剂类,有机抗菌剂杀菌能力强,但是耐热性差,在材料中具有迁移性,可能对人体造成一定危害,同时抗菌性能会逐渐降低。无机抗菌剂中,银具有优良的杀菌能力,但是其成本高,存在易变色的问题;光催化抗菌剂如二氧化钛具有良好的抗菌性,但是二氧化钛需要在紫外线的作用下才能发挥其抗菌作用,而四针状氧化锌晶须可以弥补这一缺陷,四针状氧化锌晶须不需要光照就具有良好的抗菌性能,氧化锌晶须微观为立体四针状结构,高温下不变色、不分解,抗菌能力强,抗菌持久,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌等常见有害细菌的抗菌率达99.9%以上,而且具有防霉功能。四针状氧化锌晶须还可以提高材料的耐磨性,氧化锌晶须的四根针状体连接于同一中心,在受到外力时能较好地各向同性协同发挥作用,有效消除所受作用力,提高材料的耐磨性。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌耐磨的美耐皿器皿的制备方法;本发明的又一目的是提供一种抗菌耐磨密胺原料的制备方法。
为了达到上述的技术效果,本发明采取以下技术方案:
一种抗菌耐磨的美耐皿器皿的制备方法,包括以下步骤:
步骤A:取一定量的KH-550溶于纯水中配制成质量分数为1~2%的KH-550水溶液,然后加入氧化锌晶须功能粉体,接着搅拌30~60min形成混合液,接着将混合液喷射到纸浆上混合均匀,得到抗菌纸浆;
步骤B:将三聚氰胺甲醛树脂投入捏合机中,加入抗菌纸浆进行捏合,得到浆料;然后将浆料加入干燥机内进行干燥,得到块状物;接着将块状物加入球磨机内进行研磨,再过筛,得到抗菌耐磨密胺原料;
所述的三聚氰胺甲醛树脂、氧化锌晶须功能粉体和纸浆的质量比为75~85:0.5~5:15~19.5;
步骤C:取一定量的抗菌耐磨密胺原料,预热至40~50℃,然后投入预热好的模具中,加压使抗菌耐磨密胺原料发生缩聚反应并产生气体,排气后再次加压固化,开模、抛光即得到了所述的抗菌耐磨的美耐皿器皿。
进一步的技术方案是,所述的氧化锌晶须功能粉体与KH-550水溶液的质量体积比为1:10~15,即1g的氧化锌晶须功能粉体,需加入10-15mL KH550的水溶液。
进一步的技术方案是,所述的氧化锌晶须功能粉体主要成分为四针状氧化锌晶须,同时还包括纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、贝壳粉、载锌羟基磷灰石、载锌沸石、载铜氧化锌中的一种或多种。
进一步的技术方案是,所述的氧化锌晶须功能粉体中四针状氧化锌晶须的质量含量为70~95%。
进一步的技术方案是,步骤C中所述的模具的上模预热至温度170~190℃;模具的下模预热至150~165℃。
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