[发明专利]循环使用激光器水箱废旧激光清洗液的方法

说明书

本发明公开的一种循环使用激光器水箱废旧激光清洗液的方法，旨在提供一种能够反复多次使用的激光清洗液的方法，本发明通过下述技术方案予以实现：采用激光器水箱工作的废旧冷却液作为激光器水箱的清洗液体可以有效的清洗激光器水箱，并可以避免水箱的二次污染。将废旧清洗液置入一烧杯容器中，加入至少100℃高温的去离子水，将去离子水与废旧清洗液进行充分搅拌，形成一种乳浊液，静置一段时间后出现液体分层现象，质量较大的杂质在重力作用下，沉积在容器最底部，比重小于清洗液的杂质与去离子水悬浮在容器中清洗液的上方，而比重大于去离子水的清洗液呈现在容器的下方，并清澈透明，再用虹吸法将容器下方清洁的清洗液吸出，经过再次过滤后，再在100℃的高温下去除清洗液中残留的去离子水，得到清澈透明的清洁激光清洗液。

技术领域

本发明涉及一种激光器钛合金水箱废旧清洗液的处理方法。

背景技术

激光器，尤其是机载小型激光器，其水箱由钛合金或不锈钢管道及薄板焊接制作而成，与激光器本体是一体化设计的。水箱中的激光专用冷却液在激光器中是内部循环冷却，通常要求冷却液能够在-50℃～+70℃的宽范围内正常工作。由于激光冷却液要求在-50℃～+70℃的宽范围内正常工作，且为了保证激光泵浦效率，冷却液在可见光波段的光谱透明性要求极高，且不能与泵浦腔体、冷却液管道、水箱、水泵等起物理和化学反应。目前冷却液成份采用了特殊无机化学材料，因此激光冷却液成本较高，不可能一次性使用。同时，激光器水箱中的管道结构为了散热的需要，采用较复杂的蛇形结构，其焊接后的氧化物容易附着在水箱内部不容易被清洗掉，一般的做法是采用酸洗，但酸洗容易将管道及水箱薄壁腐蚀，影响其使用寿命，且酸洗物本身也易附着在管道内部，形成水箱的二次污染。为了解决这个问题，现有技术通常采用激光水箱自己工作专用的冷却液来进行水箱的清洗。该方法是将激光专用冷却液作为水箱清洗液灌入水箱中，在高温80℃～90℃的超声池里进行多次高温超声清洗，然而，这样清洗一次后倒出的废旧激光清洗液往往是含有大量氧化物杂质的浑浊液体，不能进行水箱的反复循环多次清洗，而这种专用激光清洗液成本较高，不适合于一次性使用。而且没有处理的废旧激光清洗液，是非常浑浊的，基本上是不能再使用。废旧浑浊的激光清洗液的光谱透过率是很低的，在光谱的典型值800nm处的透过率为41.86％。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术激光清洗液废旧浑浊，光谱透过率很低，专用激光清洗液成本较高，不适合于一次性使用的不足之处，提供一种能够反复多次使用的废旧激光清洗液的处理方法，使得废旧浑浊清洗液清澈透明，在光谱的典型值800nm处，可提高光谱透过率达90％以上。

本发明的上述目的可以通过以下工艺流程来达到，一种循环使用激光器水箱废旧激光清洗液的方法，其特征在于包括如下步骤：采用激光器水箱自身的废旧冷却液作为激光器水箱的清洗液体，将激光水箱容器中的废旧清洗液置入一烧杯容器中，加入至少100℃高温的去离子水，将去离子水与废旧清洗液进行充分搅拌，形成一种乳浊液，静置一段时间后，出现液体分层现象，质量较大的杂质在重力作用下，沉积在容器最底部，比重小于清洗液的杂质与去离子水悬浮在容器中清洗液的上方，而比重大于去离子水的清洗液呈现在容器的下方，并清澈透明，再用虹吸法将容器下方清洁透明的清洗液吸出，经过再次过滤后，再在100℃的高温下去除清洗液中残留的去离子水，得到清澈透明的清洁激光清洗液。

本发明具有如下有益效果。