[发明专利]光稳定剂污水处理用加药装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加药装置，具体涉及一种光稳定剂污水处理用加药装置，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

芬顿氧化处理化工废水其机理是通过H₂O₂在Fe²⁺的催化作用下发生均裂而产生的羟基自由基·HO破坏有机物的分子结构并将其氧化，最终被氧化为CO₂和H₂O等无机物质。该过程可有效去除有机污染物，不会产生二次污染，因而被广泛采用。然而，在实际操作过程中，人们常常直接将铁盐倾倒至芬顿污水处理体系中，粗放式的加药方法会造成芬顿处理能力的极大降低。而且粗放式的加药方法使人们很难控制硫酸亚铁的投料量，加多了容易产生大量铁泥，造成污泥悬浮物在废水中难以沉降；加少了容易使反应不彻底，导致后期投入的聚丙烯酰胺的量增加，造成污水处理成本大大上升。同时，现有的开放式的硫酸亚铁加料罐会使亚铁离子与氧气接触，导致硫酸亚铁失去活性；现有的无搅拌式加料罐会造成硫酸亚铁分散不均匀、且会延长硫酸亚铁盐的溶解时间，使人们不能及时地进行芬顿处理；鉴于现状，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种光稳定剂污水处理用加药装置，整个技术方案结构紧凑、成本较低，该装置是一种封闭的硫酸亚铁加药体系，避免了溶液与大量空气接触，可有效提高硫酸亚铁的溶解速度，提高硫酸亚铁盐的有效利用率，可到达节约污水处理成本、缩短污水处理时间的目的。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种光稳定剂污水处理用加药装置，其特征在于，所述加药装置包括加药罐体以及设置在加药管体上的磁翻板液位计接口，所述加药装置还包括搅拌机，所述搅拌机设置在加药罐体的中心轴位置，所述搅拌机连有搅拌桨，所述搅拌桨的表层为PP或PTFE等高分子塑料材质，所述加药罐体上设置有进料口、进水口、泄压口、出料口以及放空口，所述进料口、进水口以及泄压口设置在加药装置罐体的顶部，所述出料口、放空口设置在加药罐体的侧面。该技术方案中的搅拌机可以起到快速溶药、避免固料堆积的作用，有效加快废水处理速度，提高效率；该技术方案中的加药罐罐体同时具有进料口和进水口，便于固体物料和液体物料分开加入，可有效节约时间、节约成本。

作为本发明的一种改进，所述加药罐体设置为多接口的圆柱状封闭空腔容器。该技术方案采用罐状封闭的体系，隔绝了氧气，避免了Fe²⁺的氧化，有效提高了硫酸亚铁在芬顿污水处理系统中的利用率。

作为本发明的一种改进，所述磁翻板液位计接口的数量有两个，位于加药罐体的侧面，上下各一个；磁翻板液位计通过磁翻板液位计接口与加药罐体进行连接。该技术方案采用两个磁翻板液位计，可随时观测罐中的液位，便于及时加料补料。

作为本发明的一种改进，所述搅拌机带动搅拌桨，所述搅拌桨的表层为PP或PTFE等高分子塑料材质，可有效避免金属材质与硫酸亚铁形成原电池而造成的设备腐蚀。

作为本发明的一种改进，所述加药罐体设置为搪瓷罐，可有效避免因体系pH值变化而导致的罐体腐蚀。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）该技术方案采用罐状封闭的体系，隔绝了氧气，避免了Fe²⁺的氧化，有效提高了硫酸亚铁在芬顿污水处理系统中的利用率；3）由于加药罐罐体同时具有进料口和进水口，便于固体物料和液体物料分开加入，可有效节约时间、节约成本；4）该加药装置中设置有搅拌机，搅拌机的设置，可起到快速溶药、避免固料堆积的作用，可有效加快废水处理速度；5）该技术方案中设置两个磁翻板液位计可随时观测罐中液位，便于及时加料补料；6）该技术方案成本较低，便于进一步的推广应用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2 为图1的A-A结构示意图；

图3为图1的B-B结构示意图；

图中：1、加药罐体，2、搅拌机，3、进料口，4、出料口，5、放空口，6、溢流口，7、进水口，8、泄压口，9、磁翻板液位计接口，10、搅拌桨。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。