[发明专利]湿法纺丝的高效凝固方法

说明书

技术领域

本发明涉及碳纤维原丝纺丝领域，详细的讲是一种湿法纺丝的高效凝固方法。

背景技术

众所周知： 随着碳纤维在国内市场应用越来越多，应用领域对碳纤维的质量要求越来越高，碳纤维质量的好坏很大一部分取决于原丝的品质高低，因此制得优质的原丝成为国内近几年发展的重点。原丝的品质高低很大一部分取决于凝固效果的好坏，但是现有的方法凝固效果不是很理想，制得的原丝毛丝较多，并且强度不是很高。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种碳纤维原丝纺丝，用该凝固方法纺丝，制得的原丝毛丝少，强度高。

本发明采用如下技术解决方案：一种碳纤维原丝纺丝，其步骤包括：（1）通过泵组向凝固槽内打入二甲基亚砜和纯水，开启循环泵组，二甲基亚砜浓度控制在60%-70%之间；（2）通过流体加热器和冷水换热器把凝固温度控制在35℃-40℃之间；（3）调整引丝罗拉辊的速度，使丝束在凝固液中的停留时间控制在50S-70S之间；（4）在凝固槽后端增加超声波发生装置，把丝束引上引丝机罗拉辊后，打开超声波发生装置。

本发明的有益效果是，用该凝固方法纺丝，制得的原丝毛丝少，强度高。

实施例一：

（1）通过泵组向凝固槽内打入二甲基亚砜和纯水，开启循环泵组，二甲基亚砜浓度控制在65%；（2）通过流体加热器和冷水换热器把凝固温度控制在35℃；（3）调整引丝罗拉辊的速度，使丝束在凝固液中的停留时间控制在60秒；（4）在凝固槽后端增加超声波发生装置，把丝束引上引丝机罗拉辊后，打开超声波发生装置。

比较例一：按上述步骤进行操作，其中步骤（4）在凝固槽前1/4处增加超声波。

比较例二：按上述步骤进行操作，其中步骤（4）在凝固槽前2/4处增加超声波。

比较例三：按上述步骤进行操作，其中步骤（4）在凝固槽前3/4处增加超声波。

比较例四: 按实施例一前三步骤进行操作，整个凝固槽不增加超声波装置。

实施例一、比较例一、比较例二、比较例三、比较例四的毛丝多少和强度的关系如表1所示：

表1

超声装置在凝固槽从前向后的位置毛丝情况原丝强度,cN/dtex比较例一在凝固槽前1/4处增加超声波非常多5.1比较例二在凝固槽前2/4处增加超声波较多6.5 比较例三在凝固槽前3/4处增加超声波较少7.5 实施例一在凝固槽前4/4处增加超声波无7.8 比较例四无超声装置无7.2