[发明专利]一种耐高温、可渗透人工井壁防砂剂

说明书

本发明公开了一种耐高温、可渗透人工井壁防砂剂，属于石油开采用助剂技术领域。人工井壁防砂剂由以下质量份数的组分组成：固结剂95～105份，充填增强剂13～17份，磺化酮醛缩聚物10～14份，聚酰胺树脂9～11份，羧甲基纤维素0.3～0.7份，木质素磺酸钙0.8～1.2份。该防砂剂的耐温性能良好(耐350℃高温)、渗透性高(渗透率≥0.5dc)、抗压强度大(强度≥6MPa)、耐冲刷性能强(耐5MPa冲刷强度)，并且材料成本低，使用方便，与清水混合后于油层温度下泵入目的层，即可在地层孔隙表面固结形成与油层渗透率相近的人工井壁，达到防砂的目的，适用于油田热采后期油井的防砂治理。

技术领域

本发明涉及一种耐高温、可渗透人工井壁防砂剂，属于石油开采用助剂技术领域。

背景技术

在稠油开采开发后期，由于长期的强采强注，油层受吞吐激励的影响，出砂加剧且累积出砂量增加，地层亏空严重，部分井地层骨架破坏严重，同时地层砂涌堵井筒，使得油井作业频繁，生产时率降低，严重制约了油田后期的开发水平和经济效益。为缓解油田后期开发与出砂间的矛盾，提高油井生产时率和开发效果，实现稳产增产，对油井进行防砂处理，保证油层不被伤害，是改善油田开发效果的重要措施之一。

公告号CN101724386B的发明专利公开了一种低温充填防砂剂，由固结剂(油井水泥，强度等级≥42.5MPa)、增强剂(工业用硫酸钙粉，粒度≤0.04mm)、分散剂(钠质膨润土)、渗透剂(柴油)、膨胀剂(碳酸铵)、缓蚀剂(硼砂粉)按照重量比0.65～0.7:0.18～0.22：0.003～0.006:0.1～0.15:0.001～0.0015:0.003～0.006组成，该防砂剂在地层中通过自身及与地层砂的固结作用，能在近井地带形成可渗透人工井壁，经注汽提高固结强度后，在地层中阻挡和固结地层砂，达到防止油井出砂的目的。然而，该化学助剂的防砂有效期短、有效率低(仅50％左右)，因主要采用气体增孔法，施工难度大，增孔效果难以把握，对油层伤害较大，并且防砂后日产液量明显降低，生产效益不明显，严重影响了稠油热采整体治理。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐温性能良好、渗透性高、抗压强度大、耐冲刷性能强的人工井壁防砂剂。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：

人工井壁防砂剂，由以下质量份数的组分组成：固结剂95～105份，充填增强剂13～17份，磺化酮醛缩聚物10～14份，聚酰胺树脂9～11份，羧甲基纤维素0.3～0.7份，木质素磺酸钙0.8～1.2份。

所述固结剂为硅酸盐水泥，强度等级≥32.5MPa。

所述充填增强剂可采用炉渣、粉煤灰、石英砂中任意一种或多种。优选炉渣与石英砂，或者炉渣与粉煤灰的组合，以质量比计，炉渣:石英砂＝1～2:1，炉渣:粉煤灰＝3.5～4.5:1。

所述磺化酮醛缩聚物主要由原料硫酸钠、甲醛和丙酮在温度75～95℃下缩聚反应制得。具体制备步骤为：将无水硫酸钠加入水(以质量比计，无水硫酸钠:水＝0.1～0.15:1)中混合，加热至45～55℃；于搅拌条件下加入甲醛与丙酮的混合液(以体积比计，甲醛:丙酮＝2～3:1)，并升温至75～95℃反应2.5～4h，反应完毕，干燥，即得。优选的，升温反应分两步进行，即先升温至75～85℃反应1～1.5h，再升温至86～95℃反应1.5～2.5h。

防砂剂中各组分作用如下：