[发明专利]一种油条加工高效滚压切割机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种油条加工高效滚压切割机及其使用方法。

背景技术

油条是人们日常生活中经常食用的一种食品，油条加工过程需要经过多道加工工序，主要工序包括发面、揉面、滚压、切块和炸制。其中滚压和切块是油条加工过程中最为费时费力的两道工序，主要原因是因为滚压过程是将揉好的面团通过面辊经过滚压使面团变为薄厚适中的片状，滚压过程主要是依靠手掌握住面辊进行，此种方式存在的不足之处在于：手掌对面辊不方便进行把持，长时间握住面辊会很吃力，而且为了将面团压扁、压平需要不断的多方向，多位置移动面辊，使滚压更加吃力。而切块过程主要是依靠切刀一块一块进行切割，切割过程需要消耗大量时间，并且切出来的面块宽窄不一，影响后期炸制效果及食品美观。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种油条加工高效滚压切割机及其使用方法，简化了油条加工过程滚压和切割操作，节省了时间和体力。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种油条加工高效滚压切割机，该滚压切割机包括由前立面、后立面、左立面和右立面四块立面围合形成用于放置面团的框体，与框体之间相对滚动设置的压面辊，以及相对于框体滑动设置的按压切割装置；所述右立面与框体之间铰接；所述压面辊转轴处转动连接把手；所述按压切割装置包括倒“U”形支架，安装在倒“U”形支架上的推杆，以及固接在推杆末端的切割刀组；所述倒“U”形支架包括横梁和分别对称设置在横梁前后两端的两个立柱；所述横梁上设有通孔，所述通孔内设有套筒，所述推杆穿过套筒末端与切割刀组固接，所述推杆上端固接有手柄，所述手柄与横梁之间设有复位弹簧；所述切割刀组包括并列设置的多块刀片，相邻的每两块刀片之间存在间隙。所述压面辊与框体之间相对滚动设置方式为，前立面内壁和后立面内壁上对应设有滑动凹槽，所述压面辊的两端分别位于前后两个滑动凹槽内。所述按压切割装置与框体之间滑动设置方式为，前立面外壁和后立面外壁上对应设有滑道，所述每个立柱上设有凸起，所述凸起卡入滑道内。

作为优选，所述右立面底端安装切边刀。

作为优选，所述间隙宽度相等。

本发明还提供一种油条加工高效滚压切割机的使用方法包括以下步骤：

①将框体右立面上旋，使右立面处于打开状态，把事先揉制好的面团放入框体内，将按压切割装置移动到框体靠近右立面的一端；

②推动把手利用压面辊将面团压平、压扁，此时经压面辊滚压之后多余的面团会经右立面处溢出，下旋右立面，利用右立面底端安装的切边刀将多余的面团切掉；

③将按压切割装置移动到需要进行切割的位置，手部用力按压手柄，推杆带动切割刀组下移，对面片进行切割，切割完成后解除手部对手柄的作用力，在复位弹簧的作用下，推杆自动复位，切割刀组恢复原位，将按压切割装置移动到下一位置继续进行切割。

本发明的有益效果为：

1、手掌只需要推动把手就可以间接驱动压面辊运动，不需要直接手握压面辊，而且推动推动的方式进行压面，操作起来轻便省力。滚压过程只需沿滑动凹槽所在方向进行即可实现面团压扁、压平，无需多方向，多位置移动压面辊，减轻了操作强度。

2、切割过程是多个刀片同时进行切割，切割效率提升十几倍，大大降低了切割过程的时间消耗。切出来的面块宽窄均匀一致，后期炸制效果好，炸制出的油条品相也更美观。

3、相邻的两块刀片之间存在间隙，所述每个间隙宽度相等。设置间隙的目的是避免切块之间距离过近，发生切块粘连。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明压面辊与按压切割装置之间位置关系侧视结构示意图；

图中所示：

1、后立面，2、左立面，3、前立面，4、右立面，5、压面辊，6、切边刀，7、滑道，8、把手，9、横梁，10、立柱，11、手柄，12、套筒，13、推杆，14、切割刀组，15、滑动凹槽，16、切边刀，17、复位弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。