[发明专利]基于上料、切割、下料流水一体化木材加工用机床

说明书

技术领域

本发明涉及木材工程技术领域，尤其涉及基于上料、切割、下料流水一体化木材加工用机床。

背景技术

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。

木材切割是木材加工工艺的初道工序，通过将木材切割呈设定的长度，满足尺寸要求。现有的木材切方式多采用人工测量、切割的方式进行。具体地，工作人员通过测量待切割木材其所需要切割的尺寸，在木材上划线标志；再采用锯条对划线标志处进行切割，完成定长切割的工作。

上述方式存在以下方面的不足：采用人工划线测量定长的方式，存在工序复杂、耗时长的不足；为了防止切割后，木材断面不平的问题，要求工作人员具有精良的操作水平，且存在次品率高的不足；采用锯条进行拉锯式切割，对工具磨损严重，且切割耗时长；一名工作人员一次只能对一根木材进行切割，单位时间的工作效率低；在对木材进行切割时，通常会发生因握持力不足而导致木材在切割过程中产生位置偏移的现象。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种定长工序简单、方便、切割次品率低、工具磨损小、切割速度快、能实现能多根木材同时切割的基于上料、切割、下料流水一体化木材加工用机床。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种基于上料、切割、下料流水一体化木材加工用机床，包括工作台、切割装置；所述切割装置用以对所述放置在所述工作台上的木材进行切割；

还包括木材运输装置、木材夹持装置，所述木材运输装置靠近所述工作台的木材喂入起始端或者所述木材运输装置与所述工作台的木材喂入起始端接触；所述木材运输装置包括斜坡式输送装置、水平输送台，所述斜坡式输送装置设置在所述水平输送台的侧面，用以将木材运输至所述水平输送台上；在所述斜坡式输送装置的输送路径上间隔设置有隔板；所述水平输送台用以将所述木材运输至所述工作台上；

所述工作台上设置有木材支撑架，同一排的若干个所述木材支撑架沿着所述工作台的长度方向从工作台中的木材喂入起始端向所述工作台中的木材喂入终止端间隔分布；所述木材能支撑在同一排的若干个所述木材支撑架上；

在所述工作台中的木材喂入终止端处设置有定长挡板，所述定长挡板与所述工作台滑动配合，用以限定所述木材喂入至所述工作台上的位置；所述切割装置与所述工作台滑动配合，其能沿着所述工作台宽度方向往复运动；

所述木材夹持装置包括上夹持件、下夹持件，所述上夹持件位于所述木材的上方、下夹持件位于所述木材的下方；所述上夹持件、下夹持件相向运动用以夹持所述木材；

所述上夹持件包括上升降件、上夹持板；所述上夹持板的顶部与所述上升降件连接；所述下夹持件包括下升降件、下夹持板；所述下夹持板的底部与所述下升降件连接；在所述上夹持板的底部、所述下夹持板的顶部均设置有柔性层。

优选地：所述工作台的木材喂入起始端、所述工作台中的木材喂入终止端处分别设置有第一基座、第二基座；第一基座、第二基座之间设置有第一导轨；所述定长挡板能沿着所述第一导轨的导向往复运动；在所述工作台上还开设有下料口，所述下料口位于所述第二基座与最临近所述第二基座的木材支撑架之间。

优选地：所述第一导轨包括丝杆；在所述第一基座上设置有第一电机，所述第一电机的输入轴与所述丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过轴承与所述第二基座连接；定长挡板与所述丝杆螺纹配合。

优选地：所述工作台宽度方向的两侧分别设置有第三基座、第四基座；所述第三基座、第四基座之间设置有第二导轨；所述切割装置能沿着所述第二导轨的导向往复运动。

优选地：所述切割装置包括电动跑车、圆形锯齿刀片；所述电动跑车包括马达、齿轮组件、滚轮；所述马达、滚轮、圆形锯齿刀片均与所述齿轮组件连接。

优选地：所述齿轮组件包括自上而下设置的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合、所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合；所述马达与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮与所述圆形锯齿刀片连接，所述第三齿轮与所述滚轮连接。

优选地：在所述下料口的下方设置有木料传输装置；所述木料传输装置的传输方向与所述工作台的宽度方向平行。