[发明专利]塑料切粒残料清理装置

说明书

本发明涉及塑料颗粒生产技术领域，公开了塑料切粒残料清理装置，包括切粒筒和电机，切粒筒上有进料口和出料口，切粒筒上有吸风管，吸风管连接有风箱，风箱内有风扇，风扇与电机连接，风扇有数个扇叶，扇叶上均有钢丝，钢丝均连接有吊球，风箱上有吹风管，切粒筒上连接有吊臂，吊臂连有清料槽，清料槽与吹风管连通，清料槽内有漏网，漏网与清料槽底壁之间形成储料腔，漏网上连接有弹性绳，弹性绳上连接有清料球，清料球外部有粘性层，吊臂上还连接有弹簧片，弹簧片一端贯穿风箱的侧壁靠近扇叶，弹簧片另一端铰接有推杆，推杆贯穿清料槽与漏网连接。通过本发明能够清除出料口处的物料，防止堵塞。

技术领域

本发明涉及塑料颗粒生产技术领域，具体涉及塑料切粒残料清理装置。

背景技术

塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子在生产过程中需要先通过挤压设备进行挤压，再进行粒状切割，整个过程通常使用挤压切粒机完成。 物料在挤压切粒过程中，受高度摩擦和挤压，将产生高温，在高温条件下，塑料颗粒的粘度较高，因此在排出出料口时，受外界冷空气的冷却，塑料颗粒容易在出料口处受冷硬化，从而粘附在出料口处，造成出料口处物料堆积，久而久之，出料口内物料越堆越多，最终导致物料全部堆满而造成堵塞，出料口便无法正常出料，不仅影响生产效率，而且容易导致设备内部无法正常散热，使设备容易被损坏。

发明内容

本发明意在提供塑料切粒残料清理装置，以清除出料口处的物料，防止出料口堵塞。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：塑料切粒残料清理装置，包括切粒筒和电机，切粒筒上设有进料口和出料口，电机包括转轴，转轴上连接有皮带，切粒筒上连接有吸风管，吸风管远离切粒筒的一端连接有风箱，风箱内转动连接有横轴，横轴的一端贯穿风箱的侧壁与皮带连接，风箱内的横轴上固定连接有风扇，风扇包括数个扇叶，扇叶上均连接有钢丝，钢丝远离风扇的一端均连接有吊球，风箱上连接有吹风管，切粒筒上固定连接有吊臂，吊臂上连接有清料槽，清料槽与吹风管连通，清料槽内滑动连接有漏网，漏网与清料槽底壁之间形成储料腔，漏网上连接有数根弹性绳，弹性绳上均连接有清料球，清料球位于储料腔外侧，清料球表面包裹有粘性层，清料槽下方的吊臂上转动连接有弹簧片，弹簧片一端贯穿风箱的侧壁靠近扇叶，弹簧片远离风箱的一端铰接有推杆，推杆远离弹簧片的一端贯穿清料槽的底壁与漏网连接。

本方案的原理是：实际应用时，塑胶在切粒筒内经高强度挤压切割后，塑料颗粒由出料口落出，过程中切粒筒内产生高温。当风扇转动时，风箱将切粒筒内的热空气吸入风箱内，热空气将由风箱上的吹风管吹向清料槽内，清料槽内的温度将升高，而清料槽内的清料球将经高温传导而升温。同时，风扇上的吊球将跟随风扇做离心运动。吊球不断撞击弹簧片，使弹簧片不断振动，由于弹簧片受撞击后，其本身就能在一段时间内保持来回振动，而吊球的不断撞击则更加增强了弹簧片的振动效果。弹簧片的振动将带动与其连接的推杆来回移动，推杆将拉动连接的漏网在清料槽内不断往复滑动，从而将漏网上的清料球不断抛向出料口。清料球被抛出后，将拉伸弹性绳而粘附在出料口侧壁上残留的物料上。

由于清料球在清料槽内就已经得以升温，当清料球粘附在出料口的侧壁上时，将对出料口侧壁上硬化的物料进行加热，而使其变软，从而易于物料从出料口的侧壁上脱落，部分粘着力小的物料将直接从清料口脱下，并下落至清料槽的漏网上，实现对出料口的初步清理。当弹簧片带动推杆下移，推杆将拉动漏网下滑，从而使弹性绳下拉清料球时，清料球将在自身重力和弹性绳拉力的双重作用下，由出料口的侧壁上落下。清料球与出料口脱离时，通过粘性层的粘力将出料口侧壁上粘附的物料扯下，从而实现对出料口的二次清理。

被扯下的物料将跟随清料球落入清料槽内，伴随着之前受热软化而自动脱落至漏网上的物料，两部分物料在清料槽内受高温影响而逐步软化，粘附在清料球上的物料也逐渐软化脱下，使清料球得以脱料，保持清料球表面的清洁度，利于在后续过程中清料球对出料口的物料清理。而软化后的物料将逐渐由漏网下漏至储料腔中进行储存，以便于对物料的回收加工，降低塑料生产加工成本。