[发明专利]一种空压机散热器自动清洁装置

说明书

技术领域

本发明涉及

具技术领域，具体为一种空压机散热器自动清洁装置。

背景技术

散热器是风冷式空压机的重要组成装置，散热器的主要构造是由散热片和冷却风机组成。确切地说就是冷却风机吸收空气，由冷却风机对散热片里面的冷却润滑油进行降温处理，然后通过导流口将热空气导出室外。用户使用空压机时需要空压机长时间运行，为了降低空压机主机的温度，因此需要空压机的扇热器长期稳定运行。但在实际使用中空压机长期运行就会造成散热器外表黏附一层粉尘或油污，而内部结构也容易因油垢积累而堵塞，影响散热效果。而空压机主机排气温度高，需要冷却风机需要长时间全功率输出已达到降温效果(以变频风扇为例)。长时间运行不仅浪费大量电能而且需要人工拆掉散热片清理表面粉尘或油污，还给公司和用户带来不便和损失。由于风冷型空压机散热器人工清理困难，长时间才会清理一次，因此散热器散热效率差。目前空压机散热器缺点主要有：

1.冷却风扇长时间全功率运行能耗增加且散热效果不理想；

2.人工清理散热器困难耗时耗力，维护成本大；

3.散热器使用寿命低；

因此设计一种可以自动清洁或者清理散热器灰尘的装置是人们需要解决的技术问题。

发明内容

为提升空气压缩机散热器散热效率，本发明提供一种空压机散热器自动清洁装置，它可以可提高散热器冷却效率节约能源，减少维护成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机散热器自动清洁装置,包括可转动毛刷、第一导轨、第二导轨和空压机箱体；所述空压机箱体上固定安装有固定架；第一导轨和第二导轨平行固定安装在固定架上；所述第一导轨和第二导轨上分别安装有第一滑块和第二滑块；所述第一滑块上固定安装有电机；所述空压机箱体上一侧安装有齿轮条；电机的输出轴上套设有齿轮；所述齿轮与齿轮条啮合；可转动毛刷一端插设在第二滑块中，另一端与电机的输出轴连接。

进一步的，所述电机外接PLC控制设备。

进一步，所述固定架在空压机箱体上共设有4个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该空压机散热器自动清洁装置，可以提高散热器散热效率；降低冷却风机的启动频率，减少用电量，节约能源；减少维护成本；延长散热器使用寿命。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的电机设置结构示意图；

图3是本发明的A局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种空压机散热器自动清洁装置,包括可转动毛刷5、第一导轨11、第二导轨12和空压机箱体9；所述空压机箱体9上固定安装有固定架2；第一导轨11和第二导轨12平行固定安装在固定架2上；所述第一导轨11和第二导轨12上分别安装有第一滑块41和第二滑块42；所述第一滑块41上固定安装有电机8；所述空压机箱体9上一侧安装有齿轮条7；电机8的输出轴上套设有齿轮6；所述齿轮6与齿轮条7啮合；可转动毛刷5一端插设在第二滑块42中，另一端与电机8的输出轴连接。所述电机8外接PLC控制设备；电机8旋转时，由于电机8的输出轴端直接连接有可转动毛刷，则可转动毛刷旋转，进行灰尘的清理；由于在电机的输出轴上还安装有与设置在空压机箱体9上的齿轮条7相互啮合的齿轮6，齿轮在电机的输出轴旋转时，齿轮一起旋转，由于齿轮条两端固定设置，那么安装在第二滑块42（图上未示出）上的电机8整体进行沿着导轨方向来回运动，往复运动也可以依靠PLC控制设备进行控制，进而达到了灰尘清理的效果。具体使用时，通过PLC控制设备，可以自动进行灰尘清洗，若不加PLC控制设备，则也可以人工控制电机8的运行。人工控制可以隔一段时间根据现场情况清除一下表面粉尘；PLC自动控制可以设置为一天清理一次，一次20分钟。由于散热片冷却效率提升，所以可以减少变频风扇的使用频率从而降低能耗节约能源。所述固定架2在空压机箱体9上共设有4个，用来固定安装两个导轨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。