[发明专利]一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯及其制备方法

权利要求书

1.一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将一定比例的锰、钒、锡、锑、镨、铒、铬、铁混合燃烧液化处理；

B、将基础材料铝燃烧液化处理；与步骤A中溶液充分混合；

C、在步骤1中融化的铝液中加入稀土元素；

D、加入精炼剂，进行除渣、除气；

E、将铝合金熔体浇注于模具中，降温处理，成型，得铝合金铸坯；

F、缆芯制备。

2.根据权利要求1所述的一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯制备方法，其特征在于，所述一定比例为相对于100重量百分比的铝：锰1.3-1.5%、钒0.6-0.8%、锡0.6-0.7%、镨0.8-1.0%、铬0.3-0.4%、铁1.3-1.5%。

3.根据权利要求1所述的一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯制备方法，其特征在于，所述步骤A的燃烧温度为1600℃。

4.根据权利要求1任一所述的一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯制备方法，其特征在于，所述步骤B的温度为850℃。

5.根据权利要求1任一所述的一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯制备方法，其特征在于，所述步骤C中的稀土材料为镧、钐、铕、钆、铽、镝中的一种或任意几种。

6.根据权利要求1任一所述的一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯制备方法，其特征在于，所述稀土材料使用量为每100g铝1.5-2.5g稀土材料。

7.根据权利要求1任一所述的一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯及其制备方法，其特征在于，所述精炼剂的使用量为每100g铝0.1g精炼剂。

8.根据权利要求2所述的一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯制备方法，其特征在于，所述缆芯制备包括一下步骤：轧杆：用连铸连轧机将铸坯轧制成杆材，并盘绕成卷；拉丝：用拉线机将盘卷杆材拉成相应规格的铝合金丝；退火：将铝合金丝退火2-10小时，温度为300-360℃；性能检测：按照国际标准检测铝合金丝的力学及电气性能。

9.一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯，其特征在于，该线芯的材料组分重量百分比是 ：锰1.3-1.5、钒0.6-0.8、锡0.6-0.7、镨0.8-1.0、铬0.3-0.4、铁1.3-1.5，镧、钐、铕、钆、铽、镝其中一种或几种1.5-2.5，余量为Al和杂质。

10.根据权利要求2所述的一种耐火稀土高铁铝合金电缆线芯，其特征在于，所述杂质的含量不高于0.1wt%。