[发明专利]一种高性能干压永磁铁氧体转子及其制造方法在审
申请号: | 201710230907.0 | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN107200569A | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 梁中成 | 申请(专利权)人: | 江门市中磁机电有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/632;C04B35/626 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人: | 靳荣举 |
地址: | 529000 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 永磁 铁氧体 转子 及其 制造 方法 | ||
1.一种高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,按重量百分比计,由以下原料制备而成:
铁氧体磁粉94.8-97.4wt%;
辅料:余量,由樟脑粉、硼酸、硬脂酸钙、二氧化硅组成。
2.根据权利要求1所述的高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,所述铁氧体磁粉的粒度为0.8-1.0μm。
3.根据权利要求1所述的高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,所述硬脂酸钙的含量为1wt%-1.6wt%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,所述二氧化硅的含量为0.5wt%-1.0wt%,硼酸的含量为0.2wt%-0.6wt%。
5.根据权利要求1所述的高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,所述樟脑粉含量为1.2wt%-2.0wt%。
6.权利要求1-5任意一项所述的高性能干压永磁铁氧体转子的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原料进行破碎膨化,得粉料;
(2)将步骤(1)制得的粉料一次取向成型为生坯;
(3)将步骤(2)制得的生坯进行破碎膨化再进行二次粉料配制;
(4)将步骤(3)制得的物料经二次取向压制成生坯;
(5)高温烧结,烧结温度为1160℃-1220℃;
(6)打磨/清洗制成成品。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,步骤(2)中所述的一次取向成型具体为:对压方式为双向对压,油缸压力20~50Pa,外加成型磁场大小为:1600奥。
8.根据权利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,步骤(4)中所述的一次取向成型具体为:对压方式为双向对压,油缸压力20~50Pa,外加成型磁场大小为:1600奥。
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