[发明专利]吸丝装置

说明书

本发明公开了一种吸丝装置，包括：走丝通道、风机、形成有上吸丝通道和下吸丝通道的吸丝通道、形成有第二通道的阀件以及气流通道，气流通道将阀件内与充气孔相通的第二腔室与下吸丝通道连通。本发明通过气流通道使第二腔室和下吸丝通道连通，只需利用一个气动源向充气孔充气便能够同时控制阀件的开/关以及同时向下吸丝通道充气，相对现有技术中的吸丝装置节省了一个气动源，使操作更加简单。

技术领域

本发明涉及一种纺织技术领域，尤其涉及一种吸丝装置。

背景技术

变形机在纺丝过程中，需要将丝线绕到卷筒上以完成对丝线的缠绕，由于变形机上安装有很多卷筒，丝线在多个卷筒上同时进行缠绕，当其中一个卷筒因故障需要更换时，为保证生产效率，其他卷筒不能停止工作，如此，在剪断不断在需更换的卷筒上缠绕的丝线时，该丝线还是不断的从罗拉上输送过来，如不将该丝线有序输送，该丝线走向将混乱从而使该丝线无法理顺。为将从罗拉输送过来的丝线输送出去，现有技术中出现了一种吸丝装置，该吸丝装置中设置有走丝通道，该走丝通道通过风机形成有负压，走丝通道上连接吸丝通道，吸丝通道的端部形成有吸丝嘴，在走丝通道内的负压作用下，从吸丝嘴进入吸丝通道的丝线直接进入走丝通道，从而将丝线输送出去。

上述吸丝装置虽然能够完成吸丝工作，但当不需要吸丝时，吸丝通道无法做到封闭，在走丝通道内的负压作用下，可能将不需要吸丝的丝线吸入走丝通道内，造成误操作。为解决上述技术问题，现有技术在吸丝通道上设置了一个气动阀件，该气动阀件控制吸丝通道的开闭，并在阀件的下方设置了一个倾斜向下的气流管，当阀件打开，丝线在负压的作用下进入吸丝通道后，为增加加快丝线进入走丝通道，通过气流管向吸丝通道冲气流，从而加快了丝线的速度。

然而，上述的气流管和阀件分隔设置，需要两个气动装置或部件提供气压和气流，使得整个吸丝装置操作复杂。

发明内容

针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种吸丝装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种吸丝装置，包括：

走丝通道，其内供丝线行走；

风机，其与所述走丝通道连通，所述风机吸取所述走丝通道内的空气以使所述走丝通道内形成负压；

吸丝通道，其上端形成有吸丝嘴，其下端与所述走丝通道连通以使自所述吸丝嘴进入的丝线能够进入所述走丝通道；

阀件，其设置在所述吸丝通道上，所述阀件包括阀体和第一阀芯，所述阀体内形成有将所述吸丝通道分割成上吸丝通道和下吸丝通道的第一阀腔，所述第一阀芯设置在所述第一阀腔内并于两侧形成第一腔室和第二腔室；所述第一腔室内设置有用于推抵所述第一阀芯的第一弹簧，所述阀体还形成有用于向所述第二腔室充气的充气孔，所述第一阀芯上开设有第一导气孔，并当所述第一阀芯向所述第一腔室移动后，所述第一导气孔将所述上吸丝通道和所述下吸丝通道导通；

气流通道，用于连通所述第二腔室和所述下吸丝通道，所述气流通道的上端与所述第二腔室连通，其下端倾斜向下通向所述下吸丝通道。

优选地，所述阀件还包括有第二阀芯，所述阀体还形成有将所述气流通道分割成上气流通道和下气流通道的第二阀腔，所述第二阀芯设置在所述第二阀腔内并于两侧形成有第三腔室和第四腔室；所述第三腔室和所述第四腔室分别与所述走丝通道和所述下吸丝通道连通，且所述第二阀芯上开设有第二导气孔，并当所述第二阀芯向所述第四腔室移动时，所述第二导气孔将所述上气流通道和下气流通道连通。

优选地，所述第一阀芯的两端均设置有第一活塞，两所述第一活塞分别在所述第一腔室和所述第二腔室上滑动。