[发明专利]一种采区集中供液系统

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿领域，尤其涉及一种采区集中供液系统。

背景技术

矿用乳化液泵站是煤矿井下现代化高产高效综采工作面的关键设备之一，为保证综采工作面安全可靠运行，需要对矿用乳化液泵站进行乳化液输送。传统的乳化液的配置多是人工进行，此方式劳动强度大，不能保证每次配置的乳化液的浓度均能满足使用要求，且配液效率以及配液质量均有待提高；此外，由于乳化液的配置对水质有一定要求，若实际矿井用水中存在大量的浊度、悬浮物、粒度、酸碱等有害物质，将会对井下液压设备的磨损和腐蚀，造成液压支架在使用中存在的安全隐患；再有，乳化液泵站多采用分散式供液，此方式乳化液泵长时间处于高速运转状态，耗费了大量的电力资源；经卸载阀回流至乳化液箱过程中产生的压力能转化大量热能，使乳化液泵内的密封部件老化，严重影响了乳化液泵的使用性能，并降低了液压系统工作的平稳性。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种改善乳化液供液质量、提高配液效率、节省大量的电力资源、并减少了乳化液泵发生故障的频率、节省了检修成本采区集中供液系统。

本发明主要通过以下技术手段解决上述技术问题：一种采区集中供液系统，包括：净水装置、配液装置、供液装置和控制器；净水装置用于对矿井用水进行净化以得到清水，配液装置用于将乳化油和清水进行混合以得到乳化液，供液装置用于将乳化液向工作面支架液压系统输送；控制器用于控制所述净水装置、配液装置以及供液装置工作；

净水装置包括絮凝预处理装置、过滤装置、软水装置、pH调节装置和储水装置；絮凝预处理装置具有矿井用水进水口，其上设有絮凝剂罐以及搅拌机构，絮凝预处理装置、过滤装置、软水装置、pH调节装置和储水装置依次通过管道连通，过滤装置内设有至少高效过滤网，所述过滤网包括位于上部的石英砂过滤网以及位于下部的活性炭过滤网，过滤装置与絮凝预处理装置之间的管道上设有第一净水泵；软水装置与过滤装置之间的管道上设有减压装置；pH调节装置上设有酸性药剂罐和碱性药剂罐，酸性药剂罐和碱性药剂罐之间均通过出料管道连通，所述出料管道上设有第一电控阀，pH调节装置上具有供pH传感器穿入的接口和用于固定第一循环泵的安装部，pH调节装置与软水装置之间的管道上设有第二净水泵；储水装置具有净水出口，其与pH调节装置之间的管道上设有第三净水泵；

配液装置包括配液箱、混合器、浓度传感器、第二电控阀、水流量计、高压泵、齿轮油泵、变频器；混合器和浓度传感器设置在配液箱内，混合器包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口之间形成有混合腔，所述进液口包括位于所述混合器两侧的进水口和进油口，所述进水口通过进水管与储水装置的净水出口连接，电磁阀、水流量计和高压泵设置在所述进水管上，进油口通过进油管连接储油箱，齿轮油泵设置在所述进油管上；

供液装置包括多组乳化液送液组件、工作面回液组件；乳化液送液组件包括吸液过滤器、乳化液泵、蓄能器组、机械卸载阀和压力传感器，配液箱、吸液过滤器、乳化液泵、蓄能器组以及工作面支架依次通过送液管道连通，机械卸载阀和压力传感器均设置在所述送液管道上，机械卸载阀还连接有回液管道，回液管道出液口伸入配液箱内，回液管道上设有缓冲器；工作面回液组件包括回液过滤器，所述回液过滤器通过管道分别与工作面支架以及配液箱连通；

控制器分别与搅拌机构、pH传感器、第一电控阀、循环泵、浓度传感器、第二电控阀、水流量计、齿轮油泵、压力传感器通讯连接；控制器能根据pH传感器检测信号控制第一电控阀开度；或根据浓度传感器和水流量计检测信号控制第二电控阀开度，并控制变频器调节齿轮油泵的电机转速；或根据压力传感器采集的工作面支架液压系统的压力信号控制机械卸载阀动作和乳化液泵电机转速。

优选地，储水装置内设有第一液位传感器，配液箱内设有第二液位传感器，储油箱内设有第三液位传感器，第一液位传感器、第二液位传感器以及第三液位传感器均与控制器通讯连接，在储水装置、配液箱以及储油箱内液位较低时，控制器能够控制相关设备进行加液。

优选地，所述配液装置还包括通过加油泵与储油箱连接的乳化油桶，可保证保证乳化液供应量充足，可避免当乳化油存量过小时，造成齿轮油泵空转，导致乳化液浓度过低，不符合乳化液的使用要求。

优选地，配液箱内还设有用于对乳化液进行充分混合的第二循环泵，能够有效防止因长时间静止导致乳化油与清水分层，从而保证乳化液浓度均一、稳定。