[发明专利]分级驱动式玻璃制品端部瑕疵热修复设备及其使用方法

说明书

本发明涉及分级驱动式玻璃制品端部瑕疵热修复设备及其使用方法，设备包括底板和装载盘，底板与装载盘之间固定安装有一根立柱，底板上安装有一号电机，一号电机的轴上套有凸轮，立柱上滑动套有滑套，立柱侧面上沿竖直方向设有一条滑道，滑套内侧面上设有卡在滑道内的凸出结构，凸轮的外端面与滑套的下端面接触，实现凸轮对滑套的向上推动；滑套上侧外表面设有一圈环槽，环槽内套有一号齿轮和二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相互固连，一号齿轮与二号齿轮同轴。本发明能够将二号电机的驱动力有针对性的传递至对应的玻璃制品处，节约了能源，提高了生产效率，降低了现有技术中采用一个齿轮同时带动多个齿轮转动的力传递低效率情况。

技术领域

本发明涉及玻璃制品修复设备技术领域，具体的说是分级驱动式玻璃制品端部瑕疵热修复设备及其使用方法。

背景技术

玻璃制品常常出现瑕疵，主要为划上、气泡、暴边、杂质、色差、厚度不均匀等，其中多类瑕疵可通过修复消除，以有效降低废品率，降低生产成本，而且在日常使用的玻璃制品中，对玻璃制品质量要求并不高，直接丢弃有些浪费，而返工则浪费生产资料，因此采用修复工艺进行修复是控制废品率，提高产品质量、消除产品内应力的有效手段，现有的修复设备种类少，大多采用加热炉进行类似退火的处理，针对瑕疵修复的设备则更不常见。

另一方面，即使采用加热炉进行消瑕疵，也难以有效消除玻璃厚度较大，放置时与炉底接触的端面部位，因此人们需要专用的对于玻璃制品的端面进行热修复的补充性设备。

发明内容

针对上述技术的缺陷，本发明提出分级驱动式玻璃制品端部瑕疵热修复设备及其使用方法。

分级驱动式玻璃制品端部瑕疵热修复设备，包括底板和装载盘，所述底板与所述装载盘之间固定安装有一根立柱，底板上安装有一台电机，所述电机的轴上套有凸轮，所述立柱上滑动套有滑套，立柱侧面上沿竖直方向设有一条滑道，所述滑套内侧面上设有卡在滑道内的凸出结构，所述凸轮的外端面与所述滑套的下端面接触，实现凸轮对滑套的向上推动；所述滑套上侧外表面设有一圈环槽，所述环槽内套有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮与所述二号齿轮相互固连，一号齿轮与二号齿轮同轴，且可共同相对于滑套转动，但不可在环槽内上下移动，所述滑套的一侧面上固定安装有二号电机，所述二号电机的轴上套有与二号齿轮啮合的三号齿轮；

所述装载盘上均匀开设有三个通孔，所述通孔内分别安装有一个内衬套，所述内衬套的上端面分别固定安装有一个限位板，内衬套均能相对于对应通孔转动，但不可相对于对应通孔上下窜动，所述内衬套的下端分别对应固定有四号齿轮、五号齿轮和六号齿轮，所述四号齿轮、所述五号齿轮和所述六号齿轮处在不同的水平面上，且相互之间没有重叠区域；

所述滑套的下端面一侧设有延伸板，所述凸轮的外端面与所述延伸板接触，凸轮的外端面设有一圈弧形槽，所述延伸板滑动卡在所述弧形槽内。

所述限位板的上端面分别设有一个容纳玻璃制品的凹槽。

所述凹槽内分别对应固定有一个喷火装置；所述喷火装置分别连接有一根燃气供给管。

所述喷火装置包括固定板，所述固定板上均匀安装有一排喷头，所述喷头一侧分别安装有电子点火器。

分级驱动式玻璃制品端部瑕疵热修复设备的使用方法，包括以下步骤：

(1)启动一号电机，一号电机通过凸轮带动滑套在立柱上滑动，为了实现一号齿轮分别与四号齿轮、五号齿轮和六号齿轮的啮合，所述凸轮上设有三个层级，即凸轮旋转一周可将一号齿轮从四号齿轮、五号齿轮和六号齿轮中的最低处的齿轮推动至最高处的齿轮处，使一号齿轮具备推动不同齿轮的能力，凸轮上设置的弧形槽用于固定卡住延伸板，保持凸轮与滑套的稳定运行；

(2)启动二号电机，利用二号电机带动三号齿轮转动，进而推动二号齿轮转动，二号齿轮与一号齿轮固连，因此可推动一号齿轮转动；