[发明专利]一种真空玻璃立式连续抽真空设备

说明书

本发明公开了一种真空玻璃立式连续抽真空设备，包括外炉体、多组炉体支撑焊架、多组支撑焊架和一个移动单元，多组炉体支撑焊架之间固定连接，多组支撑焊架之间固定连接，所述支撑焊架上端固定连接有炉体支撑焊架，外炉体通过固定安装在炉体支撑焊架内部；所述移动单元包括仓储架体组件、真空泵、保温壁和抽气接口，真空泵通过抽气接口与仓储架体组件连接；所述外炉体包括上保温层、风道侧保温层、发热管和若干风机。该真空玻璃立式连续抽真空设备设计合理，具有结构简单、工艺简化、生产效率高、连续生产稳定的优点；同时降低了生产能耗和工人的劳动强度，提高了产品质量和成品率，降低了生产成本，且使生产更加自动化。

技术领域

本发明涉及一种抽真空设备，具体是一种真空玻璃立式连续抽真空设备。

背景技术

目前国内的真空玻璃生产设备大多是“单体炉”间断式生产，即把原片玻璃经一系列工序制成半成品，再把半成品装上多层料车，送入单体炉加热封边，然后抽真空并封离后降温出炉，出完一炉再装下一炉。这种生产方式具有工作效率低、能耗高、成本高的缺点，难以实现产业化。因此，本发明提供一种真空玻璃立式连续抽真空设备，不仅可以有效降低能耗，同时可实现了自动化生产，提高了生产效率，使自动化生产向前迈进一步。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空玻璃立式连续抽真空设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种真空玻璃立式连续抽真空设备，包括外炉体、多组炉体支撑焊架、多组支撑焊架和一个移动单元，多组炉体支撑焊架之间固定连接，多组支撑焊架之间固定连接，所述支撑焊架上端固定连接有炉体支撑焊架，外炉体固定安装在炉体支撑焊架内部；所述移动单元包括仓储架体组件、真空泵、保温壁和抽气接口，仓储架体组件滑动安装在支撑焊架上；外炉体位于多组支撑焊架的上方；仓储架体组件外部由保温壁包围，真空泵位于仓储架体组件的下方，仓储架体组件的下端固定安装有支架，真空泵设于支架上，真空泵通过抽气接口与仓储架体组件连接；所述外炉体包括上保温层、风道侧保温层、发热管和若干风机，所述外炉体的顶部设有上保温层，风道侧保温层固定安装在上保温层的两侧，发热管均布于上保温层和风道侧保温层中，上保温层和两个风道侧保温层的连接处均设有若干风机。

作为本发明进一步的方案：所述仓储架体组件下端前后均设有两个滑轮，支撑焊架上端前后均设有配合滑轮左右移动的滑轨；所述外炉体的前后壁均位于滑轨的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述发热管为W型发热管。

作为本发明进一步的方案：所述上保温层和两个风道侧保温层构成U型保温层。

作为本发明进一步的方案：所述移动单元后面依次排列10组炉体支撑焊架。

作为本发明进一步的方案：所述上保温层和两个风道侧保温层的连接处均设有多个均匀分布的风机。

作为本发明进一步的方案：所述保温壁为U形保温壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该真空玻璃立式连续抽真空设备设计合理，具有结构简单、工艺简化、生产效率高、连续生产稳定的优点；同时降低了生产能耗和工人的劳动强度，提高了产品质量和成品率，降低了生产成本，且使生产更加自动化；本发明在现有结构基础上进行改进，可使生产成本降低30%，生产效率提高80%，产品合格率提高20%。

附图说明

图1为真空玻璃立式连续抽真空设备的主视图。

图2为真空玻璃立式连续抽真空设备的侧视图。

图3为真空玻璃立式连续抽真空设备的俯视图。

图4为真空玻璃立式连续抽真空设备的立体结构示意图。