[发明专利]一种含硝态氮海藻酸高钾增效活性复混肥的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复混肥的生产方法，尤其涉及一种含硝态氮海藻酸高钾增效活性复混肥的生产方法。

背景技术

全国肥料施用总量在逐年增加，这些肥料的过量施用不仅造成严重的环境污染，而且引起农产品品质下降。传统的肥料效果单一，尤其是过多施用，可造成土壤板结加剧，土壤肥力下降，使农作物产品的品质和营养难以满足人们的需要，更达不到绿色食品的要求，而且造成严重的环境污染。

含硝态氮海藻酸高钾复混肥是以硝态氮、海藻酸增效剂、进口钾肥为原料，经特殊生产工艺生产而成新型肥料产品。

土壤中的含氮化合物主要以有机态存在。有机氮经微生物氨化作用，可以释放出氨，氨可以进一步转化为铵，形成铵态氮。在适宜的条件下，铵态氮可以经微生物硝化作用转变为硝酸盐，形成硝态氮。海藻酸类肥料，含有海藻酸，它能帮助作物建立健壮强大的根系，促进作物对土壤养分、水分与气体的吸收利用；可增大作物茎杆的维管束细胞，加快水、养分与光合产物的运输，能促进细胞分裂；延迟细胞衰老，增加叶绿素含量，有效提高光合作用效率，提高产量，改善品质，增强作物抗旱、抗寒、抗病虫等抗逆功能；还能改善土壤结构，提高土壤保水能力。

氮肥中，一般有尿素（酰胺态氮）、硝态氮、铵态氮三种型式存在；尿素在生产过程中易产生副产品缩二脲，对作物生长有害；硝态氮易溶于水，可直接被作物吸收，见效快；铵态氮在土壤转化成硝态氮再被作物吸收，比硝态氮效果持久、长效。

现阶段，施用肥料仍然是提高作物产量的重要手段，随着科技的发展，对肥料越来越要求其环保特性，因此，利用植物对铵态氮与硝态氮的吸收利用特性，生产含硝态氮海藻酸的高效肥料成为一种趋势，但是，由于现有生产工艺的限制，现有技术所生产的含硝态氮肥料中硝态氮的含量占总氮含量不超过46%，钾含量达不到27%。

发明内容

本发明的目的在于解决当前技术中存在的问题，提供一种含硝态氮海藻高钾增效活性复混肥的生产方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种含硝态氮海藻酸高钾增效活性复混肥的生产方法，包括以下步骤：

一、称取若干重量份硝铵磷肥，进入熔融器加热熔融得到硝铵磷溶液；

二、将硫酸钾、氯化钾、硝酸钾和磷铵按质量比分别计量后，经传送装置输送到乳化机粉碎成各种单体肥料颗粒；

三、将步骤一中得到的硝铵磷溶液泵送至一级混合反应槽，在一级混合反应槽内加热保温；

四、将步骤二中粉碎后的硫酸钾、氯化钾、硝酸钾经输送装置，输送到一级混合反应槽，与硝铵磷溶液充分搅拌混合；

五、将步骤四一级混合槽中的混合熔融液溢流至二级混合槽，在二级混合反应槽内加热保温；

六、将步骤二中粉碎后的磷铵经输送装置，输送到二级混合反应槽中与步骤五中保温的原料搅拌，充分混合；

七、称取若干重量份海藻酸增效剂送至二级混合反应槽中，与步骤六中保温的原料搅拌，充分混合；

八、将步骤七中所得混合熔融液送入造粒机喷淋造粒，经高塔自然冷却成粒；

九、将步骤八自然冷却的颗粒，输送至冷却滚筒迅速冷却，回转筛筛出返料颗粒，成品颗粒去包裹滚筒，包裹滚筒中经包裹剂包裹，送入成品分级筛，获得成品，成品计量包装；

所得到成品中，钾的质量分数占27%，硝态氮占总氮含量的50%以上。

进一步的，所述步骤一中，称取硝铵磷肥39～41份，步骤七中称取海藻酸增效剂1.0份。

更进一步的，所述步骤一中，称取硝铵磷肥40.5份，硫酸钾、氯化钾、硝酸钾和磷铵的质量比为36.0:3.0:12.5:7.0；称取硝铵磷肥39.5份，硫酸钾、氯化钾、硝酸钾和磷铵的质量比为33.0:3.0:16.0:4.0。

进一步的，所述成品中氮:磷:钾的质量分数为15:5:27。

进一步的，所述步骤一中，采用蒸汽熔融，熔融温度设置165～170℃，熔融器蒸汽压力1.1～1.3Mpa。

进一步的，所述步骤二中各种单体肥料颗粒的粒径＜60目。

进一步的，所述步骤三和步骤五中，一级混合反应槽、二级混合反应槽内部采用盘管加热保温，保温蒸汽压力1.1～1.3M Mpa。

进一步的，所述步骤六和步骤七中，二级混合槽中搅拌混合时间不超过2分钟。

进一步的，所述冷却滚筒内的冷却温度≤32℃，冷却时间30～40min。

进一步的，所述步骤九包裹剂使用的是水溶剂。

本发明的有益效果在于：