[发明专利]裂极变极变速外转子异步电动机

说明书

本发明是一种裂极变极变速外转子异步电动机，其涉及一种电动机，包括定子部件、转子部件。通过改变工作绕组线圈在工作绕组线路中的连接方式，同时改变启动绕组线圈在启动绕组线路中的连接方式，调整电动机定子磁极数量，实现所述电动机变极变速，满足风机泵类负载关于低成本小型电动机节能技术的需求。所述电动机在低速档运行，采用可控硅斩波调速法降低电动机端电压时，与普通外转子异步电动机采用可控硅斩波调速法获得相同低转速的技术方案相比，所述电动机端电压降低幅度较小，可控硅输出的交流电压波形畸变较小，能够有效的抑制电动机低转速运行时的电磁噪声、降低电动机铜损、提高电机效率。

技术领域

本发明是一种裂极变极变速外转子异步电动机，其涉及一种电动机，特别是涉及一种裂极变极变速外转子异步电动机。

背景技术

风机泵类负载的轴功率与转速的三次方成正比，通过调节电动机转速能够调节风机泵类负载的大小。调节电动机转速通常有变频调速法和变极变速法两种技术方案。变频调速法需要配置变频器，成本较高。为了降低成本，许多家用变频空调的室内风机和室外风机采用PG电机调速法。PG电机调速法是通过功率元件（可控硅或三级管）对电源电压斩波方式调整单相交流异步电动机的端电压，实现调节该电动机转速。无论是变频调速法还是PG电机调速法，其综合成本都远远大于变极变速法。

普通吊扇电动机是外转子异步电动机，普通吊扇电动机的调速方法有电抗器调速法、绕组抽头调速法、可控硅斩波调速法。电抗器调速法效率低、成本高，绕组抽头调速法的电机绕组结构复杂、加工困难，电抗器调速法和绕组抽头调速法这两种技术方案已经被淘汰。可控硅斩波调速法是通过功率元件（可控硅）对电源电压斩波方式调整单相交流异步电动机的端电压，实现调节该电动机转速。可控硅斩波调速法输出的交流电压非正弦波，必然引起电动机产生电磁噪声。电动机低转速调速运行时，电动机端电压降低幅度大，可控硅输出的交流电压波形畸变大，电磁噪声在电动机低转速调速运行时尤其明显。并且，降低交流异步电动机的端电压使之在低转速运行时，电动机铜损较大、电机效率降低、电机散热性能差、电机发热严重。普通吊扇电动机的工作绕组线圈与启动绕组线圈在结构上采用内外两圈排列，工作绕组线圈数量与启动绕组线圈数量相等，工作绕组线圈数量与启动绕组线圈数量等于电动机定子磁极数量。

应用于风机泵类负载的变极变速电动机采用双功率设计，即低转速时小功率输出，高转速时大功率输出，符合节能要求。若有变极变速外转子异步电动机，则能满足风机泵类负载关于低成本小型电动机节能技术的需求。若吊扇电动机采用变极变速外转子异步电动机，并且采用可控硅斩波调速法对该变极变速外转子异步电动机进行无级调速，该电动机变极变速时，高速档运行时的电动机端电压与低速档运行时的电动机端电压相等。该电动机采用可控硅斩波调速法在电动机变极变速的基础上进行无级调速时，与普通外转子异步电动机采用可控硅斩波调速法获得相同低转速的技术方案相比，该电动机端电压降低幅度较小，可控硅输出的交流电压波形畸变较小，能够有效的抑制电动机低转速运行时的电磁噪声、降低电动机铜损、提高电机效率。

发明内容

本发明的目的是克服普通吊扇电动机采用可控硅斩波调速法进行无级调速时产生电磁噪声的缺点，提供一种裂极变极变速外转子异步电动机。本发明的实施方案如下：