[发明专利]一种用于曲柄销外圆均布槽的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于曲柄销外圆均布槽的加工装置。

背景技术

雪橇车是一种用于雪地上的行驶工具，通常被人们用于人或物的运输，当然也被广泛用于雪上娱乐项目。

雪橇车通常采用发动机驱动，在发动机的曲轴上需要用到一种曲柄销，起到固定和连接的作用。曲柄销的两端分别由两个均匀分布的槽，用于增大曲柄和曲柄销之间的扭矩，上述结构形式加工起来十分不便。目前常用万能工具铣床进行加工，但是曲柄销外圆上的多个槽需要分别加工，每加工一个槽就需要旋转一次铣床上的分度头，由于分度头采用手工旋转，效率很低。并且在铣削加工过程中，不仅需要使用专用刀具，而且刀具使用时磨损较快，间接增加了曲柄销的加工成本。

综上所述，如何有效地解决曲柄销上的槽加工效率低且易磨损专用刀具等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于曲柄销外圆均布槽的加工装置，该加工装置的结构设计可以有效地解决曲柄销上的槽加工效率低且易磨损专用刀具等问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于曲柄销外圆均布槽的加工装置，包括竖杆与可沿竖杆相对竖直运动的上板和下板，下板设有用于安装曲柄销端部的凹口，上板竖直穿设有用于从上板中挤出曲柄销的通杆，上板的底部固定安装有用于冲压曲柄销的凹槽的第一模具，第一模具的内圈均布有多个和凹槽相匹配的凸起。

优选地，上述加工装置中，上板包括和竖杆连接的上模板以及固定于上模板底部的第一模具，还包括和上模板固定连接的供通杆竖直滑移的模柄，通杆的底部和曲柄销的端部接触配合。

优选地，上述加工装置中，通杆包括在模柄中竖直滑移的打料杆和位于打料杆下方的打料块，打料块的顶部和打料杆的底部接触配合，打料块的底部和曲柄销的端部接触配合，打料块设有凸台，第一模具设有用于限制凸台竖直位置的阶梯结构。

优选地，上述加工装置中，下板包括和竖杆连接的下模板以及固定于下模板顶部的设有凹口的定位套，还包括位于定位套和下模板之间的用于支撑曲柄销的垫块。

优选地，上述加工装置中，竖杆包括和下模板固定连接的导柱以及和上模板固定连接的导套，导套滑动套设于导柱的外周。

优选地，上述加工装置中，第一模具和上模板通过一对圆柱销和内六角螺钉可拆卸的连接，定位套和下模板通过内六角螺钉可拆卸的连接。

优选地，上述加工装置中，还包括用于替换第一模具的第二模具，第二模具设有供曲柄销贯通的通孔，第二模具的孔口边缘设有锐边结构。

本发明提供的用于曲柄销外圆均布槽的加工装置，包括竖杆与可沿竖杆相对竖直运动的上板和下板，下板设有用于安装曲柄销端部的凹口，上板竖直穿设有用于从上板中挤出曲柄销的通杆，上板的底部固定安装有用于冲压曲柄销的凹槽的第一模具，第一模具的内圈均布有多个和凹槽相匹配的凸起。

应用本发明提供的用于曲柄销外圆均布槽的加工装置时，将曲柄销的一端安装于下板上的凹口处，然后上板沿竖杆下移使得第一模具冲压曲柄销，凸起在曲柄销的表面同时加工出相应的凹槽，曲柄销的任一端部需要多少个凹槽则设置多少个凸起，然后抬起上板，用通杆将曲柄销从上板中挤出并将曲柄销掉头安装，采用同样的工序在曲柄销的另一端加工出相应的凹槽。采用上述结构设计，使得曲柄销的多个凹槽能够同步加工，避免了依次加工还需旋转分度头造成的效率低下。

同时，本发明提供的用于曲柄销外圆均布槽的加工装置避免了需要采用专用刀具的情况，并且第一模具冲压工作不易磨损，降低了曲柄销的加工成本，且加工过程节省了工人的劳动力，提高了在曲柄销上加工凹槽的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的用于曲柄销的加工装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第一模具的主视结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明实施例提供的第二模具的主视结构示意图；

图5为图4的左视剖面结构示意图；

图6为现有技术中曲柄销的主视结构示意图。

附图中标记如下：