[发明专利]一种永磁体串联的高压永磁电机

说明书

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种永磁体串联的高压永磁电机，其包括定子铁芯及与转轴套接并与转轴同步转动的转子铁芯，所述定子铁芯套设在转子铁芯的外围，所述转子铁芯内部均布的嵌装有多组永磁极，每组永磁极分别由多块相互串联的永磁体组成，所述多块相互串联的永磁体沿转子铁芯周向同轴布置。本发明提供的装置易于安装，成本低，效率高，且可以避免失磁。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种永磁体串联的高压永磁电机。

背景技术

作为高压永磁电机，由于电机体积大，在较少极的分布上，尤其是4极或6极，通常每一极的所占体积大，分布单一，每一磁极承担磁能积过大，从电磁理论分析，失磁的可能性更大，同时消耗大量的磁钢。由于高压电机功率大，扭矩大，需要使用较大的机座，从磁能积转换而言，需要更多的永磁体才能达到设计需要，但由于大功率较高转速的高压永磁电机极数较少，则每一极所能分配的永磁体较多，如果设计成一整块磁极，如图2所示，永磁体大而厚，无法在工艺上实现合理安装，并且，由于磁钢宽度太大，为避免失磁，只能增加磁钢厚度，以减小宽和厚度的比值，避免磁钢端面的失磁可能性。但这样一来，永磁体厚度方向过度增加，使永磁体的利用率下降，无谓地增加了电机永磁体的用量，使电机的成本增加，最重要的是不可避免普通永磁电机转子结构所带来的失磁、效率低下等弊病。

现在也有部分高压永磁电机采用如图3或图4所示的永磁体分布方式，但是这两种分布方式虽然部分解决失磁问题，但是高压永磁电机的反电动势波形极差，杂散损耗多，且需要耗费更多的永磁体。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供易于安装，成本低，效率高，且避免失磁的一种永磁体串联的高压永磁电机。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种永磁体串联的高压永磁电机，其包括定子铁芯及与转轴套接并与转轴同步转动的转子铁芯，所述定子铁芯套设在转子铁芯的外围，所述转子铁芯内部均布的嵌装有多组永磁极，每组永磁极分别由多块相互串联的永磁体组成，所述多块相互串联的永磁体沿转子铁芯周向同轴布置。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种永磁体串联的高压永磁电机，包括定子铁芯及与转轴套接并与转轴同步转动的转子铁芯，所述定子铁芯套设在转子铁芯的外围，所述转子铁芯内部均布的嵌装有多组永磁极，每组永磁极分别由多块相互串联的永磁体组成，所述多块相互串联的永磁体沿转子铁芯周向同轴布置，这样采用串联永磁体形式，使高压永磁电机产生预料不到的技术效果，使高压永磁电机的设计水平、工艺水平变得可靠并高效，同时真正能够应用在各种复杂场合；采用串联永磁体形式，每段长度设计恰当，可使反电动势波型达到最佳，使定子产生的无用谐波最小，从而使谐波损耗最小，使电机达到高效；并且采用串联永磁体形式，转子冲片冲模具最为简单，每块磁钢由于体积小，更加易于安装，每块永磁体宽度比较小，厚度则相对较大，可有效的避免失磁现象，同时每一极由数块小的永磁体组成，可以保证足够的磁能积，并且所有永磁体都为径向充磁，永磁体磁场与定子磁场交汇面积较图2，图3，图4都大，漏磁相对最小，永磁体的利用率最高，永磁体的用量最小，图3和图4的设计，由于永磁体磁场与定子磁场交汇都形成某种角度，采用本申请串联永磁体形式比图3能节省25％永磁体用量，比图4能节省18％永磁体用量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2-4是现有技术永磁体分布结构示意图；

图中：1.定子铁芯，2.转子铁芯，3.转轴，4.永磁极，5.永磁体。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。